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金蝶 K/3 Cloud V2.0 生产制造解决方案 关键应用特性 K/3 Cloud 制造管理模块为企业提供针对制造运营的从工程数据、生产计划、生产订单、 投料与领料、生产汇报、产品入库、订单结案、到生产汇报全过程的监督与控制;实现从委 外申请发出至委外采购、投料、入库等全业务过程的处理和监控;实现产品数据共享与分配、 协同计划、跨组织领料、跨组织入库等,协助企业有效进行多工厂协同生产;掌握各项制造、 委外活动信息,管理生产和委外进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、 提升企业生产、委外交付能力,提高产品质量与客户满意度。 生产制造主要关键应用特性:  多工厂高效协同的制造解决方案 K/3 Cloud 制造管理提供工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理子系统,涵盖 了标准BOM 维护、集中计划与分散计划、生产订单下达、完工汇报、跨组织领料及入库、委 外管理等企业制造管理的核心业务,并与销售、采购、库存等业务紧密衔接,有效支撑成本、 总帐业务,构成了面向制造企业集团的多工厂协同的制造管理框架。  灵活的多组织应用架构, 支持多组织的制造业务 多组织、多工厂、多事业部的管理模式已成为制造企业的发展趋势。K/3 Cloud 灵活的 多组织应用架构与隶属关系定义,快捷设置多工厂、多组织及之间业务关系,帮助企业优化 多工厂、多组织间的生产协作流程。 制造相关部门通过产品数据共享与分配、跨组织领料、跨组织入库等,帮助企业实现研 发成果的共享、生产信息的及时透明及跨部门生产物流的协作。  科学的产品数据管理 K/3 Cloud 支持物料的辅多助属性维护,结合销售、计划、采购、生产、库存、成本等 业务,实现了物料的辅助属性全业务管理。K/3 Cloud 制造支持BOM 的多用途、多版本、有 效期等管控,支持材料的替代、取代、组合替代等功能。 K/3 Cloud 制造的产品数据管理是企业进行销售、计划、采购、生产、委外、成本核算 等业务活动的重要基础。  从简单到严格,多履行策略和可拓展的生产管控模式 一管就死,一放就乱,是众多企业在制造管理方面的难题,K/3 Cloud 制造提供简单生 产与标准生产两种管控模式,通过在企业成长期与成熟期分别采用简单生产及标准生产两种 管控模式,帮助企业在发展过程中平稳实现业务管理的逐步规范。 同时,通过两种管控模式帮助企业按工艺特点对车间、按产品生命阶段对生产业务进行 有针对性的管理,既节约管理成本,又达到有效的管控。  多工厂高效协同计划 - 1 - 考虑到集团制造企业的多个工厂间不同的运营模式,K/3 Cloud 提供集中计划和协同计 划,两种不同的多组织计划模式;支持MPS/MRP 运算,内置支持MTO 模式,支持辅助属性, MPS/MRP 算法用户可以自定义,可处理复杂离散制造的计划业务。 生产计划的极大创新--通过物料预留和优先级,系统根据需求的重要性决定物料供给的 分配顺序编制计划,在真正意义上支持净改变计划。MPS/MRP 运算通过向导执行分层运算, 实现逐级调整计划,支持多组织之间供给运算,区分需求组织、采购/生产组织及入库组织 等。  全阶段的生产/委外指令管理 通过提炼生产/委外指令在企业各业务阶段的处理与作用,K/3 Cloud 制造设计了六种 业务状态及相应的业务控制,考虑到部分行业有合并处理的状况,特别增加了跳转执行、跳 转反执行及自动化处理,以简化生产/委外指定的管理。 通过运用K/3 Cloud 制造的生产订单及委外申请单管理,可以帮助企业实现对生产/委 外指令的全阶段规范管理及高效处理。  高效实用的材料领退管理 K/3 Cloud 制造提供五种领料模式、三种退料类型及两种倒冲方式,完整覆盖企业生产、 委外过程中的材料调拨、车间发料、入库倒冲、材料退库等业务环节,帮助企业实现材料领 用、补领与退库的精细管理,保障生产/委外业务顺滑地执行。 1. 工程数据管理 企业在产品设计和工艺设计工作完成后,使用系统快速建立产品物料、BOM 以及物料替 换等产品工程数据。K/3 Cloud 工程数据管理系统通过物料、BOM、物料替代、工作中心、 工序、工艺路线以及工程数据组织间分配、共享等功能,对产品数据进行有效的管理,并为 销售、计划、采购、

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