十一五期间学校准备重点设的六大学科群.doc

十一五期间学校准备重点\设的六大学科群 (科技优势与合作领域) A 动力工程方向：大型火电、核电设备及辅机 (1) 核电站用零部件生产与开发 国家授权的核电设备研发和生产许可单位 (中国高校只有清华大学和上海理工大学获此授权) (2) 电站锅炉燃烧技术 (3) 煤粉输送技术 (4) 汽轮机检测技术 (5) 电站各类辅机的设计和开发 能源技术方向： 节能技术、热力设计、能源岛关键技术与试验研究示范基地 (1）新型高效节能燃烧系统设计及各类燃烧器研制 (2) 工业锅炉设计与技术改造 (3) 新能源的开发与利用（低品位能源利用：国家科技攻关和世博专项资助） (4) 高效换热器设计、性能测试及辅助设计开发 (5) 建筑节能技术研究 3、环境工程方向：环境保护及检测技术 暖通、空调设备的开发及研制 (1) 各类除尘、脱硫技术及装置 (2) 污水处理技术 (3) 污水流量检测仪器 (4) 大气粉尘连续检测技术 (5) 区域规划与交通运输系统研究 (6) 供热、供燃气、通风及空调工程研究 (7) 冰箱压缩机、空调性能测试系统 (8) 制冷系统和空调工程设计与施工 (9) 低温系统和设备设计与制造 气体再燃技术居世界前列 湿蒸汽等检测技术世界领先 中水回用实现小区废水近零排放(绿色小区发展研究) 强化燃烧飞灰复燃式抛煤机锅炉 专利号：022170030 “强化燃烧飞灰复燃式抛煤机锅炉”技术包括一个安装于锅炉炉膛前壁上的前拱，设置于烟道上的分离器，分离器后接一个接灰斗和伸入到炉膛内的灰管，它可以有效地降低抛煤机锅炉的烟尘黑度和排放量，提高碳的燃尽率，降低能耗。 前拱的作用在于：提高炉膛燃烧温度，增加燃烧强度；捕捉一部分飞灰粒子，使之掉到炉排上继续燃烧；烟气流形成S形，延长粒子的燃尽时间。 烟道中的分离器作用：将未燃尽的含碳飞灰分离出来，再从炉后送入炉排上燃烧。 应用本项专利技术可以达到：烟尘黑度降到1级以下；烟尘排放浓度200mg/Nm3以下；锅炉燃烧效率提高7-10%。 成 本：用该项技术改造一台锅炉投资36万元，通过节煤约6个月收回成本。 回收期：当年可以获利40万元左右。 直喷超细水合CaO粉烟气脱硫 火电厂烟气脱硫技术目前国内外约有上百种工艺，但是有实际应用价值的仅十几个工艺。“炉内喷钙尾部活化”(LIFAC)技术是芬兰在20世纪80年代发明的一项技术，其特点是初投资少，占地面积小，系统简单，运行费用低，在较低的Ca/S比的条件下可达中等脱硫效率(70-80%)，比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合CaO粉烟气脱硫”技术是在LIFAC技术基础上进行改进，它的特点是用锅炉废水在高压下水合CaO，使之形成水合石灰［Ca(OH)2·CaO］，并在特殊的雾化方式下使之形成10μ左右的超细水合石灰颗粒，直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在Ca/S≈1.6条件下，脱硫率达到了78%。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到85%左右的脱硫率。可以去掉LIFAC的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为250元/千瓦，不大于电站投资5%，Ca/S比＜1.6，达到脱硫率70-80%。 不锈钢冲压焊接成型离心泵 我校科研人员经过多年的科技攻关研制成功冲压焊接成型离心泵并形成系列产品，经国家验收列为高科技示范工程，已批量生产，畅销10多个国家。产品主要用于城市给水、锅炉供水、化工等。 离心泵采用冲压焊接成型工艺制造，具有以下优点： ①大量节材：和铸造泵相比，重量减轻3/4，一般可节材70-80%。 ②由于成型尺寸精度，形位公差远高于铸造泵，光洁度也高于铸造泵，所以水泵效率和铸造泵相比平均高3-5%。 ③铸造属繁重劳动，且污染环境，冲压不锈钢件不会对输送介质污染，有利于环境保护。 ④生产率极高，生产成本低，可以和铸造泵竞争，价廉物美。 全自动控制检测传热风洞试验台 散热器的热性能试验不但是关系到质量问题，而且，也是关系到内燃机的冷却效果问题。在汽车行业中，汽车发动机散热用的散热水箱更具有特殊意义，若散热效果不好，将影响到旅客或驾驶人员的生命安全。因此，对散热水箱性能必须进行实样试验，方能确保其质量。 我校集多年教学科研之经验，先后为国内多家企业和科研单位设计制造了多种功能的传热风洞，既有两种以上流体进行热量交换的稳态传热风洞，也有两种流体进行热湿同时交换的热湿传热风洞，具有较典型的是上海合众汽车零部件公司汽车配件厂研制的全自动控制检测的稳态传热风洞，在该试验装置上可同时进行水-油-气同时参与热交换的试验并可通过计算机进行工况的控制和试验数据的采集、计算、回归整理及打印最终试验报告和曲线。另外，考虑到控制微机容易发生故障，在无法进行自动控制、采集的情况下，利用