仓储料场挡风抑尘墙方案.docVIP

目 录 1 概述 1 1.1 项目名称 1 1.2 原料场现状及存在的问题 1 1.3 设计依据 1 1.4 主要技术方案 1 1.5 挡风抑尘墙的主要特点 1 1.6 项目实施步骤 2 1.7 项目内容 2 1.8 项目投资 2 2 工艺方案 2 2.1 挡风抑尘墙高度的确定 2 2.2 挡风抑尘墙的布置 4 2.3 挡风抑尘墙的结构 4 2.4 矿粉收集池 4 3 总图布置 4 3.1 概述 4 3.2 总平面布置 6 3.3 道路运输 6 3.4 拆除 6 4 土建 6 4.1 概述 6 4.2 结构设计 7 5 投资概算 7 5.1 概述 7 5.2 投资估算的编制依据 8 5.3 投资概况 8 6. 附图 1 概述 1.1 项目名称 XX有限公司仓储公司料场挡风抑尘墙项目。 1.2 原料场现状及存在的问题 1）XX有限公司仓储公司原料场承担着新区所需铁矿粉等原料的存储及装卸任务。原料场分为储料区、卸车区两个区域，其中，储料区平面尺寸365m×320m，占地面积116800m2，各种矿粉采取露天堆放方式，在刮风时大量粉尘会随风飘散；卸车区平面尺寸460m×135m，区域面积62280m2，内设机械化卸车线、简易卸车线各两条，在卸矿时会发生扬尘。这不仅造成了大量矿粉损失，而且严重影响周边环境卫生，造成一定的粉尘污染。 2）两条简易卸车线采用装载机装卸、汽车倒运方式卸矿，在下雨天，车轮上粘带矿粉严重，并随着汽车到处抛洒，也造成了矿粉损失、环境污染的问题。 1.3 设计依据 1）关于仓储公司建设挡风抑尘墙产项的请示。 2）关于仓储公司建设挡风抑尘墙方案审查情况汇报。 3）仓储公司新区料场增设洗车池、抑尘墙及雾化喷淋设施实施方案。 1.4 主要技术方案 1）根据环保部门的要求和其它企业对原料场粉尘治理的经验，本方案拟采用挡风抑尘墙技术对原料场粉尘进行治理。 2）在道路上设收集池解决车轮粘带矿粉问题。 1.5 挡风抑尘墙的主要特点 1）采用四面围护的矩形防风网，其效果好于单列的防风网。围护内减风比大于60%的同时，矩形防风网对每个风向都具备防风效果。 2）采用优质的钢板，使其开孔率最接近40%，可取得明显防风效果。其综合抑尘效果可达85%以上，可使受保护区域的环境得到有效改善。 3）相对其它防尘措施投资少，使用寿命可达20年以上。 1.6 项目实施步骤 根据首钢XX公司“十二五”规划，年内将启动旧区淘汰落后升级改造项目。规划原料场随着旧区淘汰落后升级改造即将实施，规划原料场位于现有原料场东侧。本着节约资金，不影响总体规划的思路，避免建成后拆除重建，将首钢长治钢铁有限公司仓储公司原料场挡风抑尘墙项目总体规划，分期实施。本工程只考虑现在场料场挡风抑尘墙。 1.7 项目内容 新建挡风抑尘墙总长度为1996m，其中，墙高7m段新建料场挡风抑尘墙长度846m，墙高14m段新建料场挡风抑尘墙长度为1150m，新建矿粉收集池1个，路面铺筑面积760m2。 1.8 项目投资 概算总投资： 1729.87万元， 占100％ 一期工程概算总投资： 386.24万元， 占100％ 其中：建筑费 328.86万元， 占85.14％ 其他费 28.77万元， 占7.45％ 预备费 28.61万元， 占7.41％ 二期工程概算总投资： 1343.63万元， 占100％ 其中：建筑费 1151.64万元， 占85.71％ 其他费 92.46万元， 占6.88％ 预备费 99.53万元， 占7.41％ 2 工艺方案 2.1 挡风抑尘墙高度的确定 根据仓储公司资料，原料场料堆高度为11m左右。环境条件常年主导风向为南风。 1）按有关技术资料确定挡风墙的高度 根据有关资料显示, 当挡风抑尘墙的高度为料堆高度的0.6～1.2倍时, 挡风抑尘墙的高度与抑尘效果成正比例关系;当挡风抑尘墙高度为料堆高度1.2～1.8倍时, 挡风抑尘墙高与抑尘效果的变化就逐步平缓; 当墙高为料堆高度1.8倍以上时, 墙高与抑尘效果的变化并不明显。因此, 挡风抑尘墙的高度一般在料堆高度的1.2～1.8倍范围内选取，并应高出料堆高度3米以上。 本项目料场料堆高为11米, 即挡风抑尘墙最佳高度应在14～19.8