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TPS的特征 总结：精益的根本理念 精益生产是将精益理念应用于企业生产管理模 块，只是精益系统的其中一部分而已。 真正的精益化企业则是将精益理念应用于企业全部运营系统的全面管理。我们称之为精益管理或者是精益文化 737 cycle time at 29 days (mid 2000) 737 的循环时间为29天--2000年 The cycle time, as measured from when the wings are joined to the fuselage to when the plane is ready for the paint shop.(循环时间是指从机翼安装至机身直到送到喷漆车间） 归纳：精益模式 精益化企业具备的特征 第一，以团队的形式进行工作，管理工厂。 就是将全部职能部门的全部员工以团队方式 组建，即通常意义的“班组”； 每一个班组都分配相应的工作内容但管理相同 标准和流程，即班组“7大任务”。 团队化的意义：1、最大限度建立全员参与平台 2、最大限度降低人力资源成本 精益化企业具备的特征 第二，整个公司是一个社团 就是将每一名员工视为公司的财富，是公司的 重要组成部分。不断提高员工的技能，使之发 挥知识、经验并产生效益。 社团化的意义：1、最大限度发掘员工的主观能动性 2、最大限度实现企业与员工共同成长 精益化企业具备的特征 第三，供应商管理—伙伴、协作 将供应商视为协作环节，努力指导供应商共同发 展。并使供应商之间形成协作环节。整个运营环 节形成矩阵式。 协作化的意义：1、最大程度实现资本扩大 2、最大限度发挥协作厂改善技术能力 3、降低管理成本 4、实现品质提升 精益化企业具备的特征 第四，精益产品开发与工程设计 精益产品开发与工程设计最大的特点就是 “产品流程必须包含工艺流程和工业流程” “产品必须能够应对客户需求” 精益研发的意义：1、团队包含各方面专业人员 2、信息充分并共享 3、实现同步开发 4、成本降低、周期最短 5、防患于未然 6、品质的提前保证 7、获得市场 精益化企业具备的特征 第五，应对变化的客户需求 精益化的企业，可以依靠能够做出快速反应的 体制，低成本高效率的运营方式，向客户提供 多样化的产品以满足需求。 企业精益系统如何规划成路？ 我们总结一下精益企业特征的几个关键词：1、班组， 2、公司，3、供应商，4、产品流程，5、应对市场即运营。 一个企业的精益之路必须向这5大特征逐步迈进。也决定了精益之路必然经历不同阶段，即 入门阶段、起步阶段、成熟阶段和收获阶段 为了保证每一阶段都走得踏踏实实在不同的阶段需要不同的方式方法导入精益。 总结起来就是： “推动” “引导” “自强” “扩展” 中国企业推行精益的规律 企业推行精益的成功保证 精益的推行与其他事务的发展同样遵循一个由低到 高，由浅入深的实践成长过程。这是符合自然规律的。 这样的规律注定了精益之路是没有捷径的，必须一步 一步，踏踏实实的前进，切忌“急功近利”。 但是精益的推进又有其科学的方式方法，来保证每一 步都迈得坚实有力。 总结起来就是：技术+技巧是成功的保证 企业推行精益的成功保证 什么是过程管理？ 以目标为拉动方向，明确实现目标需要的工作 明确工作的向后顺序以及完成节点，形成工作计划 每项工作的开展遵循PDCA循环 过程管理是保证精益落地的关键 推行精益的2大支柱 规划成系统---按照精益的5大特征，精益要实施的技术内容就非常明确并有了先后顺序。 形成了中国企业推行精益技术环节的4期规划 推进成体系---要实现4期规划，走上精益之路，需要“推进”精益。只有成体系的推进精益才能夯实每一项工作的每个内容。 推进计划的重要意义 总结发布的重要意义 交 流 是否对精益有了重新的认识？精益要不要作？ 企业精益规划推进第一期 企业精益规划如何推进？ 企业精益规划如何推进？ 企业如何打造精益外形 打造标杆线的