现浇箱梁砼张拉施工技术交底.docVIP

技 术 交 底 工程名称 一横线（代家山立交至协睦立交）道路工程一标段 施工单位 中城北方交通建设发展股份有限公司 工程部位 现浇箱梁 交底内容 砼、张拉、压浆、封锚施工 一、砼施工 1、砼浇筑基本要求 现浇箱梁混凝土采用两次浇筑，第一阶段浇注控制在翼板腋下5cm处；第二阶段浇注顶板及翼板。考虑到钢筋和齿块的布置，第一次浇注的位置统一设置在箱式内膜上部变截面的位置，采用定制木条或拉线定位统一控制，保证施工缝在一条线上。 两次浇注混凝土的交接面需要认真凿毛处理，严格按照规范进行，保证接缝的严密，防止箱梁混凝土出现裂缝。但在浇注第二次混凝土前，必须进行认真的清洗，并进行钢筋上浮浆的清除。 2、砼施工一般顺序 浇筑底板和肋板混凝土（浇筑到梁肋与顶板交角处）→箱室内模封顶→安装顶板钢筋→浇筑顶板混凝土（留天窗）→养护→拆除箱式内模修补箱内混凝土表面缺陷→封闭天窗。 第一次浇注砼前要保证模板干净，第二次浇注前要保证第一次浇注砼的表面湿润。严格按照浇筑顺序进行浇筑，按照纵坡和横坡，从最低处到最高处，先底板后腹板和顶板，在浇筑第一次砼时，底板砼浇筑后再底板砼具有可塑性时开始腹板砼的浇筑，不允许出现冷缝。 3、混凝土振捣控制 混凝土的振捣控制是关系到混凝土的内实外美，砼浇筑对称、分层、连续进行，分层浇筑厚度控制在30cm。插入式振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm距离；插入下层砼5～10cm，对每个振捣部分，做到快插慢拔，直到该部位砼密实，对波纹管密集区、张拉端，倒角等关键部位，振捣重点防范，可以采用小振捣棒仔细振捣，以防空洞、漏振，确保该部位砼振捣密实。严格控制底板厚度，严禁振捣棒插到底，以免碰及模板和波纹管，振捣时要防止漏振过振。 振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成： ①、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著； ②、混凝土表面呈现平坦； ③、振捣不再出现显著气泡，或振捣器周围无气泡冒出； ④、混凝土已将模板边角部位填满充实。 4、浇筑过程控制 混凝土浇注过程中，要有专人负责支架的检查、模板的检查、沉降观测点的检查、钢筋保护层的检查、预埋件松动性的检查、槽口齿块的检查、混凝土质量的控制、波纹管密封性、坐标准确性及稳定性的检查等。混凝土浇筑到顶部时严格按照二次振捣、二次收面工艺进行，确保混凝土表面的密实性。人工收面压光，最后进行统一拉毛处理。 5、混凝土的养护 箱梁砼浇筑成型后使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长，因此必须按规定要求进行养护。 ①、混凝土养护采用覆盖洒水养护，须注意喷洒全面； ②、混凝土洒水养护的日期，对普通硅酸盐水泥拌制的，不得小于7d,每天洒水次数不得少于2次，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜； ③、养护用水的质量条件与拌制混凝土用水相同； ④、当气温低于5℃时不得洒水。二、张拉施工 1、张拉前的准备工作 ①、预应力筋要按设计及规范要求进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。 ②、预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。 ③、在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。当处于下列情况之一时，应重新进行标定：①使用时间超过6个月；②张拉次数超过300次。有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。  2、张拉工艺流程??? 准备工作→设置张拉平台→清理锚垫板及波纹管内杂物→安装工作锚、限位板→吊装千斤顶、安装工具锚、工具夹片→初张拉至初始应力10%σ0→量测初始油缸伸出量→张拉至20%测量油缸伸出量并计算出10%σ0伸长量（它的2倍作为前20%σ0的伸长值）→张拉至100%σ0（持荷5min）→量测伸长值并记录→比较实测伸长值与理论伸长值→回油、退千斤顶→检查断丝、滑丝情况。 3张拉施工 预应力张拉 张拉顺序：按设计要求张拉，采用两端或一端锚固一端张拉。采用两端同步张拉时，左右对称进行，最大不平衡束不得超过1束，张拉过程中应保持两端伸长量基本一致。采用单端张拉时，采用对称原则从两边向中间对称张拉，每次张拉不少于两束。 张拉采用张拉力（油压表读数）为主，伸长量校核，伸长量误差容许在±6之间。伸长率误差计算为张拉伸长值和理论计算值之差与理论伸长值的比值的百分比。准备工作就绪后，张拉至初应力δο（10%设计应力）；量测油缸总伸长量L1，张拉至2δο（20%设计应力），量测油缸总伸长量L2；张拉至设计应力100%，持荷5min，量