ZrO2含量对镁锆不烧砖性能的影响.pdfVIP

10～l5 ，}。＼ 憋 第200493卷年第21期月 ZrO2含量对镁锆不烧砖性能的影响 李纪伟 周宁生 白宏宇 张三华 于仁红 1)河南科技大学 高温材料研究院 河南洛阳471003 2)偃师中岳耐火材料厂 河南偃师 471924 3)中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 河南洛阳471039 摘 要 以W(MgO)=97％的电熔镁砂和 (ZrO)=14．33％的预合成电熔镁锆料为原料，以酚醛树脂为结合 剂，用400t摩擦压砖机机压成型制备了w(ZrO)分别为0、2％、4％、6％和8％的镁锆不烧砖，研究了ZrO2含量 对镁锆不烧砖的常温性能、高温强度、抗热震性的影响，同时还重点研究了其抗渣性能(采用回转抗渣法，渣为 碱度3．6的精炼炉渣，侵蚀温度 1650c二《)，并借助SEM和EDAX分析了部分抗渣后试样的显微结构。结果表 明：(1)随着引入的ZrO含量提高，镁锆不烧砖的常温力学性能总体呈上升趋势，(ZrO：)由0增加到8％时， l600℃3h处理后镁锆不烧砖的高温抗折强度(1500℃下)从 0．5MPa提高到2MPa。(2)引入的ZrO，改善 了不烧砖的抗热震性，(ZrO：)由0增加到8％时，试样经1000oC风冷1次后的抗折强度保持率由20％提高至 70％以上。(3)ZrO，的引入可以改善镁质材料的抗渣渗透性，尤其是电熔镁锆合成料以细粉形式引入时效果更 佳；但 zr()，的引入又对抗渣侵蚀性有所不利，尤其是引入 (ZrO)达6％一8％时，会造成主晶相方镁石和 c—ZrO，的热膨胀不匹配效应加剧，使材料产生较大裂纹甚至剥落，导致抗渣渗透性随之恶化。当引入的 W(ZrO，)≤4％时，材料以侵蚀损毁为主，蚀损深度约 12mm；而w(ZrO：)4％时，以渗透和剥落损毁为主，最高 蚀损深度达到30film左右。因此，综合考虑，镁锆不烧砖中ZrO 含量以4％(质量分数)为宜。 关键词 电熔镁锆合成料，镁锆不烧砖，ZrO 含量，抗热震性，抗渣性 M 是一种高性能耐火氧化物，其耐火度高，对 l 试验 碱性熔渣具有强的抗侵蚀性。但由于MgO的高热膨 1．1 原料及试样制备 胀系数，使得纯MgO制品的抗热震性以及抗渣渗透 试验用主要原料为 电熔镁砂 (≤5和≤0．074 性能较差，通常需要在体系中引入第二相，如鳞片状 ITIITI)和电熔镁锆合成料(≤3和≤0．074mm)，其化学 石墨等，以改善抗热剥落性和抗渣渗透性。但MgO— 组成见表 1。 C砖易被氧化，且会给钢水增碳，不利于洁净钢的冶 表 1试验用主要原料的化学组成() 炼。因此，有必要开发其他体系的耐火材料，例如在 Table lChemicalcompositionsofmainstartingmaterials ％ 原 料 MgO ZrO2 CaO SiO2 Fe2O3 镁质耐火材料中引入ZrO 制成镁锆复合耐火材料， 电熔镁砂 97．05 一 1．27 1．06 0．48 有可能在一些场合替代MgO—c砖，并取得更好的使 电熔镁锆合成料 84．10 14．33 1．45 一 一 用性能。现有关于镁锆复合耐火材料的研究报道主 各试样配方见表2。以PF5312酚醛树脂为结合 要集中于采用不同ZrO：来源及合成工艺制备不同 剂，按表 2进行配料、混练后，以400t摩擦压砖机压 ZrO：含量的镁锆合成原料、烧成镁锆砖及镁锆浇注料 制成标型砖坯，先轻后重，打击次数为 l5次。砖坯在 等_l]，而对于镁锆不烧砖的研究报道甚少。本工作