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1 适用范围
适用于±0.00以下的基础砖墙砌筑。
2 引用标准
《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)
《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)
《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DG/TJ08-502-2000)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
《建筑安装工程安全技术规程》(国务院发布)
3 施工准备
3.1 材料
3.1.1 普通黏土砖:标号符合设计要求,有质保书。
3.1.2 水泥:砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级。水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3水泥须有质保书,或有水泥复试报告,其安定性和强度必须合格。
3.1.3 砂:宜用中砂,其含泥量及杂物含量不应超过5%,使用前要过筛。
工具:泥刀、泥桶、线锤、麻线、托线板、皮数杆、圆钉、煤锹。
施工人员
3.3.1 由专业施工队伍进行施工。
3.4 施工机械
3.4.1 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得小于2min。
3.5 作业条件
3.5.1 轴线和墙边线经过复核。
3.5.2 立好皮数杆,皮数杆间距10~15米,但所有转角处均应立上皮数杆,以满足操作需要。
3.5.3 检查皮数杆最下一皮砖的灰缝厚度,当灰缝厚度超过20mm时,要用细石混凝土找平至要求标高。严禁用增大灰缝厚度,会皮数等方法处理。
3.5.4 基础砖墙砌筑范围内要确保施工用水,视季节情况一般在砌筑前要隔夜浇水湿润。
3.5.5 选用合适的砂浆级配比。
4 操作工艺
4.1 工艺程序:砌大方脚→砌墙体→做落水清
4.2 砌筑前应将钢筋混凝土基础(或垫层)表面清扫干净,浇水湿润。冬期施工时可以不浇水,砖块表面没有冰霜。
4.3 大放脚尺寸和收皮方法要符合设计图纸规定,基础禁用多孔砖,也不能使用混合砂浆、石灰砂浆。
4.4 砌筑时应先盘墙角,每次盘角不应超过五皮,边盘角边靠平吊直,以保证墙体横平竖直。
4.5 内外墙要同时砌筑,如有困难,应先砌外墙,后砌内墙。留踏步塞头,严禁用马牙塞头。
4.6 砌筑时应拉麻线,要满刀灰装头缝,铺灰不能过长。禁止在干砂浆上摆砖,也禁止用探尺。要做到墙面平整,接槎通顺。
4.7 基础墙上预留洞、预埋件应按设计图纸标高、位置或交底要求准确留置,避免打洞影响墙体质量。
4.8 墙体砌至避潮层处,应用丁砖砌筑、刮斗。
4.9 构造柱处应先放后收,做成大马牙塞,每5皮一收,一放,并按规定留设拉结筋。沉降缝和构造柱处的舌头灰应刮净。掉进的碎砖、砂浆、杂物随时清除干净。
4.10 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体,灰缝的砂浆饱满度应符合设计要求。
4.11 砌墙完毕,将基础内材料清退到指定地点,做好落手清工作。
5 质量标准
5.1 砖和砂浆的品种、标号必须符合设计规定。
5.2 砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝饱满度不小于80%,每间4~6皮砖的通缝不得超过3处。接槎处砂浆密实,灰缝平直。
5.3 预留洞、预埋件、构造柱的位置、标高留置正确。
5.4 允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项 目 允许偏差 检 查 方 法 1 轴线位移 10mm 用经纬仪或拉线和尺量检查 2 砌体顶面标高 ±15mm 用水准仪和尺量检查 3 垂直度(每层) 5mm 用2m托线板检查 4 表面平整度 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5 水平灰缝平直度 7mm 拉10m线和尺量检查 6 水平灰缝厚度(10皮砖累计) ±8mm 与皮数杆比较尺量检查 7 预留构造柱截面(宽度、深度) ±10mm 尺量检查
6 施工注意事项
6.1 应避免的质量通病
6.1.1 砌筑砂浆不符合要求,造成原因:
6.1.1.1 砂浆配合比不正确,水泥、砂和掺合料没有过称,计量不正确。
6.1.1.2 砂浆搅拌不均匀,搅拌时间没有达到规定的要求。
6.1.2 基础墙身位移过大。造成原因:大放脚两边收退不均匀,砌至基础墙身时没拉准线校正的墙的轴线和边线,或砌筑时没有保持墙身的垂直度。
6.1.3 墙面不平。造成原因:砌筑墙体时,没按有关规定通准线,或准线挂线不准确。溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。
6.1.4 水平灰缝高低不一致。造成原因:盘角(执角)时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺,留槎处衔接高低不平。
6.1.5 皮数杆不平。造成原因:抄平(引测)放线时没认真细致,承托皮数杆
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