能源监测的必要性.docVIP

能源监测的必要性　　????过去10年，我国GDP年增长率都达到10%以上，受世人瞩目。但这种高增长却是以高耗能为代价的。我国单位产值耗能水平为国际平均水平的2.5倍，分别为美国、欧盟、日本的2.5、4.9、8.7倍，每年耗煤达14.2亿吨。如“十一五”GDP要翻一番，按目前的耗能水平，年产煤将近30亿吨，无论从资源、生产还是从安全、运输、环保的角度考虑，都是难以为继，无法承受的。“十五”期间，中央曾下达了节能指标，要求在保证GDP增长前提下，单位耗能水平应下降15～17%，而执行的结果却是上升了7%。再不狠抓节能，高耗能必将成为我国经济进一步增长的瓶颈。因此，中央在“十一五”期间将狠抓节能降耗，列为经济建设的重中之重，要求在确保GDP翻番的同时，单位产值耗能应下降20%。为确保贯彻实施制定了国际GB17167，要求耗能达一定水平的单位及设备都必需安装仪表进行监测，用科学的方法，用数字来评估节能降耗的效果。 流量仪表在节能监测中的地位　　????事实说明，节能降耗仅宣传无济于事，必须立法，用具体的数字、指标进行监督，并落实到各级地方和企业领导。为此，制定了国标GB17167－2006，其中?五条（4.3.2，4.3.3，4.3.4，4.3.5，4.3.8）为强制条款，不仅规定了用能达到一定水平的单位与设备必须安装监测仪表，而且对用能的大小，监测仪表的种类以及准确度的等级都做了明确的规定。 ????在能源监测仪表中，除电能用电表、固态煤用称重仪表外，其他气态、液态能源（如原油、成品油、重油、渣油、天然气、液化气、煤气…），以及载能工质（水蒸汽）都必须采用流量仪表，即使对于固态煤，在流程工业连续作业时，也可采用冲板式流量计，或气固二相微波流量计。因此，流量仪表在节能降耗监测中具有举足轻重、无法替代的重要地位。 能源监测流量仪表的特点　　????流量仪表的原理多达十余种，类型近200多，合理选用并非举手之劳，限于篇幅本文略去一般的选型规则，着重谈一下在能源监测中选择流量仪表应注意的两个问题： 准确度　　????能源监测中，流量仪表的准确度应放在重要的位置上，GB17167为此也做了合理、明确的规定。既然要求流量仪表对节能降耗的效果进行准确的量化，它就应具有必要的准确度。否则，知之渺渺，如何评估节能效果，又如何“对症下药”，进一步采取节能措施呢？当然，也并非越准确越好，因为准确度高的仪表价格都十分昂贵，还应考虑企业的承受能力。因此GB17167实事求是地根据监测对象做了不同的要求：如测燃油流量，准确度应为0.5～1级；测天然气、煤气流量可为2级；而测水、水蒸汽流量可低至2～2.5级。这里要强调的是准确度，不是流量系数的分散度，还应包括校验装置的流量不确定度。 ????因此，有些仪表，如测点速来推算流量的仪表（如双文丘利、皮托管…）就不宜选为能源监测仪表，特别是在管径较大、直管段长度无法保证，管内流速分布不理想的情况，更应避免。 永久压损　　　????用于监测降耗的流量仪表，不仅本身不节能，而且还将以压力损失的形式消耗能源，耗能的大小取决于仪表的结构。 ????当流体流过仪表内阻力件时，（如孔板、喷咀、内锥、漩涡发生体、检测杆、靶…），都将会在阻力件后产生漩涡，如同机械运动中的摩擦，这是一个不可逆等熵过程，将消耗流体的能量，使流体的压力不可能恢复到原来的数值。喷咀、内锥等流量仪表都会有这样的损失。丘利管虽有扩张段可使流体的动能转换为位能，也存在流体与管壁摩擦产生的压损，只是较漩涡产生的压损要小得多。　　????永久压损计算公式：本文略，参见R、W、Miller?流量测量工程手册。　　????由于仪表内部的阻力件所造成的流体能量损失，将使流动减缓，流量降低。为维持正常的工艺过程，必需加大泵（或风机）的动力；增加的这部分动力是由于流量仪表的压损引起的。对有些仪表来说，这是一个不菲的数字。　　????以下计算了三种常用仪表（孔板、内锥、均速管），在不同口径下的年运行费，列于表１。　　????以上计算流体为空气，流量按管内平均流速的25m/s计算，温度20℃，压力102kpa。风机效率为0.85，孔板为0.62；内锥为0.7；全年工作8760小时（365×24），电费每千瓦小时为0.8元人民币。如假设参数变化，结果会有不同。因此，上述计算结果只能做为不同仪表耗能的定性评估。　　????表1所列的数据表明：当孔板口径大于0.3米；内锥口径大于0.5米时，年运行费过于巨大，难以令人接受。但当管径较小时，仍可应用。均速管这类插入式仪表压损小，特别适用于大口径管道。 几种类型流量仪表的选用　　节流装置　　????这类仪表可经受恶劣的工况，占流量仪表市场50%以上的份额，历史悠久，根据应用中的问题，仍不