LPG培训软件操作手册.docVIP

LPG站场全流程操作仿真软件 北京东方仿真软件技术有限公司 2009年1月 目 录 1.管道进液 3 1.3.1仪表 4 1.3.2现场阀说明 5 2. 汽槽压缩机卸车 7 2.3.1仪表 9 2.3.2现场阀说明 9 3.倒罐工艺 14 3.3主要工艺控制指标 17 3.2.1现场阀说明 17 3.2.2 仪表 17 3.7 倒罐操作步骤 19 4.倒残工艺 22 4.1 工艺原理 22 4.2 设备简介 23 4.3 主要工艺控制指标 23 4.3.1 仪表 23 4.3.2 现场阀说明 24 4.4 仿真界面 24 4.5 操作步骤 25 5.汽槽装车 26 5.1 工艺原理 26 5.2设备简介 26 5.3 主要工艺控制指标 27 5.3.1仪表 27 5.3.2现场阀说明 27 5.4 仿真界面 28 5.5操作规程 28 6.小瓶灌装 30 6.1工艺原理 30 6.2设备简介 30 6.3 主要工艺控制指标 32 6.3.1 现场阀说明 32 6.3.2仪表 33 6.7 操作步骤 35 7.消防系统 36 7.3.1 现场阀说明 38 7.3.2 仪表 39 7.6.1 正常操作步骤： 41 7.6.2根部泄漏抢险操作步骤 41 LPG培训软件共包括七个工艺，分别是管道进液、汽槽压缩机卸车、倒罐、倒残、汽槽装车、小瓶灌装、消防系统。 1.管道进液 1.1 工艺原理 液化石油气是石油产品之一，是由炼厂气或天然气（包括油田伴生气）加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。从炼油厂将液态液化石油气输送到储配站（或罐瓶站）的方式包括容器输送和管道输送两种。如果储配站距离炼油厂较近，则采用管道运输，且管道地埋。 管道进液需要对进液来源进行取样，根据含量的百分比分为清洁液化石油气、高清洁液化石油气和液化石油气三类。根据成分不同，进入不同的球罐。清洁液化石油气进入V101储罐，高清洁液化石油气进入V102储罐，液化石油气进入V103储罐。 1.2 设备简介 球罐V-101： 运行参数：压力：≤1.6MPa；温度：-10~+40℃； 设计参数：容器内径：15700mm；壁厚：48mm；容积：2025m3； 设计压力：≤1.77MPa；设计温度：-20~+50℃； 主体材质：SPV255N； 设计单位：扬子设计院； 制造单位：大连金州重型机械厂； 球罐V-102、球罐V-103： 运行参数：压力：≤1.6MPa；温度：-10~+40℃； 设计参数：容器内径：12300mm；壁厚：40mm；容积：975m3； 设计压力：≤1.77MPa；设计温度：-20~+50℃； 主体材质：SPV255N； 设计单位：扬子设计院； 制造单位：江西化工机械厂； 1.3 主要工艺控制指标 1.3.1仪表 序号 位号 正常值 单位 说明 1 PI101 0.05~1.2 MPa 球罐V101压力显示 2 PI102 0.05~1.2 MPa 球罐V102压力显示 3 PI103 0.05~1.2 MPa 球罐V103压力显示 4 TI101 -10~40 ℃ 球罐V101温度显示 5 TI102 -10~40 ℃ 球罐V102温度显示 6 TI103 -10~40 ℃ 球罐V103温度显示 7 LI101 3.60 m 球罐V101液位高度显示 8 LI102 40 m 球罐V102液位高度显示 9 LI103 90 m 球罐V103液位高度显示 10 WI101 1000 T 球罐V101吨位显示 11 WI102 500 T 球罐V102吨位显示 12 WI103 500 T 球罐V103吨位显示 1.3.2现场阀说明 序号 位号 说明 1 VA101 截止阀 2 VA102 截止阀 3 VA103 截止阀 4 VA104 截止阀 5 VA105 气动阀 6 VA106 止回阀 7 VA107 球阀 8 VA108 截止阀 9 VA109 截止阀 10 VA110 气动阀 11 VA111 止回阀 12 VA112 球阀 13 VA113 截止阀 14 VA114 闸阀 15 VA115 气动阀 16 VA116 止回阀 17 VA117 球阀 18 VA118 截止阀 1.4 仿真界面 1.5 操作步骤 管道进液的操作步骤： 进液来源取样 对进液来源进行取样分析； 根据进液取样判断进液球罐； 清洁液化石油气进液打开 打开储罐V101进液管路阀门VA114； 打开储罐V101进液管道阀门VA115； 打开储罐V101进液管道阀门VA117； 高清洁液化石油气进液阀门打开 打开储罐V101