质量改善合理化建议激励管理办法--修改.docVIP

质量改善合理化建议管理办法 目的 为了弘扬公司质量改善文化氛围、激励质量改进工作的开展，调动全员就当前产品质量问题积极提出改善建议，形成全员关心质量，改善质量的良好氛围，建立长效机制，特制订本办法。 使用范围 适用于每位员工就公司产品质量和过程质量提出合理化建议的管理。 职责权限 3.1 各部门负责发动员工就产品质量、过程稳定、生产安全提出质量改善建议，并报质量管理部汇总。 3.2 质量管理部对各部门所收集的质量改善合理化建议进行汇总，组织相关部门进行评审。 3.3 财务部针对评审后的结果进行落实奖励。 4、规定事项 各单位设立应质量改善合理化建议管理对接专人。 各单位年度质量改善项目数(A、B类)纳入部门KPI 指标。 单位 项目数 门槛值 目标值 挑战1 挑战2 技术部 3 4 5 6 质量管理部 3 4 5 6 底盘车间 5 6 7 8 专用车事业部 3 4 5 6 采购部 2 3 4 5 仓储物流部 2 3 4 5 售后服务部 2 3 4 5 生产部 2 3 4 5 综合管理部、综合运营部、党群工作部、财务部、市场部、销售部 1 2 3 4 4.1 质量改善合理化建议范围 4.1.1 受理内容要求：凡是立足本岗位或所参与项目过程，对产品质量、操作效率、技术方法、产品防护、计量器具管理、不合格品管理、检验效率、流程改善等实物质量提升或工作效率提升的质量改善合理化建议均可提报。 4.1.2不受理内容要求：凡是内容空洞，只是提出问题，没有实质解决问题措施想法的建议，不予受理。 4.2 质量改善合理化建议收集评审 成立质量改善合理化建议评审小组： 质量管理部（袁波）、技术部（技术、工艺各1人）、QCD管理（李堰宁） 4.2.1 每月25日前各部门汇总本部门收集到的质量合理化建议提交质量管理部； 4.2.2 质量管理部初筛后组织评审小组进行评选，次月3日前进行质量合理化建议奖励通报； 4.2.3 工作流程：详见“附件一：质量改善合理化建议处理流程图” 5、质量改善合理化建议奖励 5.1改善合理化建议：分A、B、C、D、E类 序号 类别 要求 奖励金额 1 A 已实施，对质量改善有突出的促进作用或长期有效的 100 2 B 已实施，对质量改善有很大的促进作用或长期有效的 50 3 C 已实施，且被部门评价为有效的 20 4 D 未实施，但内容有实用价值的 10 5 E 未实施，也无价值的 0 5.2年度质量管理部组织对A、B类进行课题发表，评出一、二、三等奖。 5.3 为激励各部门开展好此项工作，年度可将奖励所辖员工奖励金额的20%作为单位组织奖。 6、相关记录 附件一：质量改善合理化建议处理流程图 附件二：质量改善合理化建议表 附件三：质量改善合理化建议评审结果表 附件四：质量改善合理化建议评分细则 附件二：质量改善合理化建议表 质量改善合理化建议名称 单位 姓名 提交日期 建议类别： 产品质量□、操作效率□、技术方法□、产品防护□、计量器具□、不合格品管理□、检验效率□、流程改善□ 存在问题： 改善建议： 改善前：（可附图片） 改善后：（可附图片） 实施后的效果（济效益、质量提升）： 部门领导意见： 注：建议人只填写黑框上面内容，内容越完整越易得奖；可以加附页或以图形方式来描述自己的建议。 附件三：质量改善合理化建议评审结果表 2013年 月 序号 单位 姓名 质量改善建议名称 评分 类别 奖励金额 备注 质量管理部 汇总 2013年 月，共收到 分质量改善合理化建议表，经评审小组评审，A类 份，B类 份，C类 份，D类 份，E类 份。合计需支付费用： 元。 评审组员签字： 评审组长：（葛总） 总经理签字： 附件四：质量改善合理化建议评分细则 质量改善合理化建议评分细则（待修改） 序号 评价点 评分等级 1 问题的重要性和紧迫性； 5 2 问题是否阐述清楚、是否有条理； 10 3 问题是否得以量化； 3 4 收集数据是否真实有效。 5 5 目标是否数据化。 5 6 分析问题是否针对对了主要问题点； 5 7 要因分析是否准确到位； 10 8 对分析结果是否进行了考量、诊断，是否找到了主要因素。 5 9 是否制定了排除原因的对策； 10 10 分析的结果是否与对策相对应； 6 11 是否具有创新性； 5 12 对策是否考虑了改善后的效果、经济性、可操