锅炉汽包的焊接结构设计及制造毕业论文.docVIP

毕业设计说明书 学 院： 职业技术学院 专业班级： 焊接技术及自动化0932 姓 名： 指导教师： 2012年 6 月 毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）评阅书 毕业设计（论文）评阅书 毕业答辩情况表 答辩时间：2012 年 月 日 摘 要 本次毕业设计是围绕工作压力为20bar，工作最高温度为200℃，汽水混合的锅炉汽包进行设计和制造过程。介绍了锅炉以及汽包的相关知识，锅炉外径为2000mm，筒身长为4000mm。筒身，封头，人孔和加强板材料为20g，接管材料10#（国标）。设计过程中严格按照国家相关规定和行业准则进行设计。设计包括锅炉壁厚的计算和筒体成形，以及筒体焊接的相关事宜。焊接后对筒体的焊缝进行了全面的检测，且规定了焊后热处理的一些内容。 本课题的研究使我在理论知识上对锅炉有了全面且详尽的了解，在实际应用上也锻炼了我综合运用所学专业基础知识解决实际问题的能力，同时还提高了我查阅文献资料以及办公软件操作等方面的专业能力水平。 关键字：锅炉汽包设计 材料成形 焊接 目 录 1 简介 3 1.1 锅炉 3 1.2 汽包 3 2 汽包材料的介绍 5 2.1 锅炉材料的选择 5 2.2 20g钢材和10#钢管的主要化学成分及力学性能 5 2.3 20g钢材的焊接性能分析 6 2.4 设计图样及焊缝位置的确定 7 3 汽包的设计计算 8 3.1主要技术参数 8 3.2 压力计算壁厚 8 4 锅炉筒体的成形 10 4.1备料 10 4.2 钢材的预处理 10 4.2.1钢板的矫平 10 4.2.2钢板的表面除锈 10 4.3 成形 11 4.4 矫形 11 4.5 汽包成形后的检验 12 4.6 坡口制备 13 5 锅炉汽包的焊接 14 5.1焊材的选择 14 5.2 焊接设备 15 5.3 焊接环境 16 5.4焊接方法 16 5.5 焊前准备 17 5.6 焊接的工艺参数 18 5.7焊接注意事项 19 5.8焊接时具体要求 21 6 无损检测 22 6.1射线检测 22 6.2超声波检测 24 7 焊后整体热处理 26 谢辞 27 参考文献 28 1 简介 1.1 锅炉 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 汽包汽包的概念是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会提高气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子。工业中汽包罐是能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设备。亦称锅筒是自然循环锅炉中最重要的受压元件，是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环内部有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。, 如平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头、人孔、接管与壳体及法兰的连接, 内件的组焊以及支座与壳体的连接等等,都是通过焊接完成。通过分析大量的质量事故使人们认识到材料选择、焊接工艺过程、焊接质量管理对压力容器的安全性有很大影响。焊接工艺设计最终产生的焊接工艺文件具有法令性, 将成为生产制造活动中所必须循的规范和依据。 2 汽包材料的介绍 2.1 锅炉材料的选择 锅炉压力容器对钢材的性能有特殊的要求：较高的室温强度，通常以屈服强度极限δs和强度极限δb为设计依据，较大的δs和δb；有良好的韧性性能，材料需具有足够的韧性，防止脆性断裂，在考虑强度的同时不能忽略韧性；较低的缺口敏感性，制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹，良好的加工性能和焊接性能。选用的材料除了考虑到它的加工工艺性能，还必须考虑它的经济性。 本次蒸气锅炉汽包的设计要求，工作压力为20bar，工作最高温度为200℃，所以要求使用材料具有一定的强度、塑形、韧性、硬度和较高的韧脆转变温度；由于工作介质为汽—水混合物，所以不需要材料具有很高的抗腐蚀能力，综合考虑其焊接性，冷、热