全省煤矿安全大检查我市煤矿存在的主要问题.docVIP

附件：全省煤矿安全大检查我市煤矿存在的主要问题 一、采煤方面 1.工作面顺槽刮板输送机机头处检修安全间隙达不到《煤矿安全规程》不低于700mm的要求； 2.工作面个别地段压力大，煤壁片帮，端面距大；工作面个别支架操作阀有漏液现象； 3.采区初步设计中设备选型和现场不一致，变更设计中只对支架型号进行变更，采煤机和转载机未变更； 4.矿井一个水平三个采区生产，不符合省局《优化开拓布局合理集中生产的意见》规定； 5.工作面提高开采上限，采高与省局批复不同； 6.工作面支架无护帮板，工作面煤壁片帮，顶板破碎，支架难以有效护帮护顶； 7.工作面皮顺配电点用木料背帮接顶，不符合《煤矿安全规程》461条规定； 8.工作面皮顺运输机与巷帮之间间隙小，不符合《煤矿安全规程》第22条规定; 9.工作面中部顶板破碎，个别支架前梁和伸缩梁接顶不实； 10.工作面开采设计中支护选型设计参数选择不合适，计量单位不规范； 11.工作面属于河下采煤，缺少河下开采设计，工作面轨道顺槽局部进入保护煤柱范围内； 12.《工作面作业规程》对沿空留巷段巷道加强支护未做明确规定； 13.放顶煤开采设计方案的设备选型中缺少相邻工作面矿压观测数据，没有对液压支架支护强度进行校核； 14.放顶煤开采设计方案辅助运输系统、排水系统缺少设备选型； 15.采区设计说明书内容比较简单，缺少掘进工作面支护设计，设备选型计算不全，没有安全监测、通讯照明系统的叙述；采区开采设计采煤方法为炮采工艺，实际为综采工艺，和实际不符。 二、掘进方面 1.运输顺槽门口防止带绳车辆误入的手拉吊梁安设不合格，吊梁下放后放不到规定位置； 2.运输顺槽锚杆支护设计中所选用的锚杆间排距与作业规程中不一致； 3.顺槽轨道运输安全间隙不够，语音应急广播装置损坏； 4.采区轨道巷前探梁最小控顶距离规定不准确； 5.皮顺车场未安设甩车时能发出警号的信号装置； 6.轨道巷弯曲段施工时，未设耙装机辅绳导向轮； 7.进风联络巷绞车前护身柱位置不符合操作规程规定，底盘车场未设语音报警信号； 8.采区轨道巷对拉绞车及中巷对拉绞车未设保安绳； 9.采区车场11.4kw绞车拉拐弯，有两部绞车距轨道距离不符合规定； 10.避灾路线图表述线路范围小；作业规程中缺少锚杆支护设计。 三、机电运输方面 1.泵房电动闸阀控制箱无接地; 2.压风机机身油迹多，安全阀未检验; 3.架空乘人装置沿线急停开关超过50米规定，上下人语音提示装置不符合省局架空乘人装置管理规定，没有按照省局下发的架空乘人装置管理规定进行各种安全保护装置的完善; 4.井下液压绞车深度指示器行程不符合安全规程规定，绞车启动开关整定值大，软启动开关、组合开关无编号，绞车司机证超期; 5.轨道顺槽供炮泥机开关接线室压接螺丝短; 6.采区轨道暗斜井迎头喷浆机开关整定值大，皮带开关接线室压接弹簧垫失去弹性，防爆面未涂凡士林；皮带电机接地压接螺丝缺弹簧垫; 7.中央泵房变电所缺防火铁门; 8.压风机安全阀没有严格按照煤矿安全规程进行校验;