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工【程技术研究与应用1主持：李艳 杨顺田、卢万强：旋风铣削——M48Ml20大型内螺纹的数控加工
和角度精度较高，可装于铣刀盘，同时装4～6把刀片，组 性。由于刀具直接连接主轴，在选择刀盘时，主要是考虑加
成多刃铣刀盘。通过刀盘尾部的定心柱和螺纹与刀杆联 工的螺距大小和螺扎深浅，螺孔直径不是考虑的主要因素。
结 ，又通过刀杆尾部的短锥、键和螺钉，紧固在可装入主轴 铣螺纹用刀具也可自行设计，但其制造精度要满足工件的
锥孔的专用刀杆上。该刀具具有同时参予切削的刀具多， 要求。为保证其牙形轮廓精度和粗糙度，尽可能采用多刃
精度高，耐磨性能好等优点。因而保证了牙形轮廓的准确 结构。
DF50
图 I 加工 内螺纹刀具
1．3 螺纹参数的计算
螺纹标准中规定其牙形是将等腰三角形尖峰削去高
度 ，并以此处作为螺纹公称直径。在图3中，体现螺纹尺寸
精度的重要标志之一是中径公差。通过对中径公差的不同
取向，达到内外螺纹配合间隙的要求。数控铣削中，为使图
4—4中所示的刀尖点 A与牙形尺寸中的点 B重合，必须计
算出螺孔的假想最大直径Dl。其计算如下：D1=d+2×H／
8=d+H／4式中：H=0．866P，P为螺距 ，中径公差按其公
差值的1／3考虑，则D1直径还将加大：
D1=d+H／4+e／3 式中：e为中径公差值。
图2 加工内螺纹刀具实物图
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