某隧道钻爆施工方案.doc

某隧道钻爆施工方案 光面爆破是新奥法施工的三要素之一，光面爆破的效果直接影响下道工序的施工质量和施工成本。某隧道的施工目标是“确保部优，争创国优”，光面爆破的效果特别重要，根据某隧道的地质条件和围岩状况，我们制定了以下的钻爆方案： 隧道斜井洞身开挖钻爆设计 1.1 Ⅴ级围岩加强地段，采用环形开挖预留核心土法人工开挖，不放炮，人工配合风镐开挖。 1.2 Ⅴ级围岩地段，采用微台阶法分部人工开挖，不放炮，人工配合风镐开挖。 1.3 Ⅳ级围岩地段，采用上下台阶法开挖。采用7655型风钻打眼，光面爆破。开挖线考虑施工误差5cm(即放大5cm施工)后，断面实际开挖高度（斜井底部预留30cm）610cm。每循环进尺按2m设计。其中： 掏槽眼：采用菱形双临空平行直眼掏槽，眼深2.4m，掏槽眼与水平夹角15～20度，中空孔直径48mm，掏槽位置设在开挖中心线高度1.45m的位置上。 周边眼：间距E=35～45cm，周边眼至内圈眼距离为40～60cm，周边眼装药集中度为0.2kg/m，不偶合系数1.6～2.1，采用半节药卷间隔装药，炮眼内用导火索连接所有药卷。 底板眼间距：横向a=0.8-1.0m 竖向b=1.0-1.2m 其它炮眼间距：横向a=0.8-1.0m，竖向b=1.0-1.2m 装药结构：除周边眼采用间隔装药外，其余均采用连续装药结构。 起爆顺序：掏槽眼 掘进眼 内圈眼 周边眼 底板眼。采用毫秒雷管跳段起爆，跳段时差100ms。 1.4 钻爆设计图（见附页） 2 隧道正洞洞身开挖钻爆设计 2.1 施工方法 Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，锚、喷初期支护。Ⅳ级围岩采用台阶法或预留核心土法开挖，根据围岩情况局部地段拱部采用Φ25中空注浆锚杆超前注浆加固地层。Ⅴ级围岩采用CD法或CRD法开挖，锚、网、喷初期支护，拱部辅以Φ42小导管超前支护及拱墙钢架加强支护。 2.1.1 台阶法开挖： 上、下台阶采用凿岩机打眼，非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药 施工方法示意图 台阶法 适用于Ⅲ级和Ⅳ级围岩 预留核心土法 适用于Ⅳ级围岩加强段 中隔壁法 （CD法） 适用于洞口Ⅴ级围岩 交叉中隔壁法 （CRD法） 适用于Ⅴ级围岩加强段 爆破开挖，拱部边墙采用光面爆破。上台阶的碴用长臂挖掘机扒到下 台阶，再用铲装机配22.5t自卸汽车运往弃碴场；开挖断面宽度小于7m时，采用短臂挖掘机和铲装机配合22.5t自卸汽车出碴。喷、网、锚等联合支护，上部初喷混凝土采用ZSP-Ⅱ型湿喷机，复喷和下部采用混凝土喷射台车(或ZSP-Ⅱ型湿喷机+喷射作业台架)。 开挖施工工艺图 每循环开挖进尺：Ⅲ级围岩为3.6m；Ⅳ级围岩为2.8m。 2.1.2 预留核心土法开挖： 上台阶采用凿岩机打眼，非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药爆破开挖，采用光面爆破。开挖前先打Φ25超前中空注浆锚杆，开挖完后进行上台阶的初期支护和格栅钢架的安装。下台阶开挖方法同上台阶，出碴用长臂挖掘机将上台阶碴扒到下台阶，再用装载机配22.5t自卸汽车运往弃碴场。 2.1.3 CD法、CRD法开挖： 原则上采用机械配合人工开挖的方法。上台阶采用人工配合风镐开挖，中台阶、下台阶采用挖掘机开挖，个别硬块石采用松动爆破。+ 2.2 爆破设计 2.2.1 爆破器材 主爆药采用爆炸性能、抗水性能、安全性能较好及环境污染小的2号岩石乳化炸药，规格为Φ32mm×200mm。 周边眼采用相同性能的直径20mm的药卷。装药结构用竹片绑扎，导爆索传爆，进行间隔装药，根据围岩情况，可对间隔距离和药量进行调整。 起爆材料采用1-20段的非电毫秒雷管起爆，塑料导爆管引爆，其中火雷管作为网络起爆用。 2.2.2 钻爆设计图 隧道正洞Ⅲ级、Ⅳ级围岩钻爆设计图见附页。 3 施工技术措施 3.1 钻孔：钻孔时严格按钻爆设计的方向、位置、数量进行，当地质条件变化需调整孔深孔位时，应按单耗原则重新确定各孔装药量。 3.2 装药：实测每个炮眼的深度，根据实际情况校核调整每孔装药量。起爆药包必须在单独设置的加工房内加工并编好段位，由专人负责装药。装药时严格按操作规程进行，在装完后用预先拌制的炮泥加强堵塞，堵塞深度不得小于抵抗线W。 3.3 网络连接：采用并簇连接法，连接雷管用火雷管或非电毫秒雷管，以便形成相应的齐发网络或微差延期网络。连接时由专人负责检查，确保按设计网络爆破，杜绝发生因漏连引起的拒爆现象。 4 机械设备配置 4.1 台阶法开挖机械设备配制 台阶法开挖机械设备配制表 序号 设备名称 型 号 数 量 备 注 1 打钻台架 2台 2 风动凿岩机(台钻) ZQ4132 1台 3 铲装机 ED600T 1台 4 挖掘机 PC220-7、ZAXIC200 各1台