地下室模板支设技术交底.doc

技术交底 工程名称 焦作市中级人民法院审判法庭建设项目 交底时间 2014年07月01日 分部分项 工程名称 地下室模板工程 生产班组 名 称 交底内容: 一、施工准备 1.材料准备：U形卡、“3”形扣件,脱模剂、50mm×100mm木方子 、15mm厚多层板、Φ48钢管、可调油托、十字卡扣、旋转卡扣等 2.机具准备：手锯、斧子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、撬棍、铁钉、锤子、扳手、盒尺、小白线等。 二、主要施工方法 1.基础筏板模板 基础筏板采用120厚砖胎膜，局部采用15mm厚木胶合板：电梯井、集水坑、导墙部位采用木胶合板， 2. 墙、柱模板 2.1柱模板施工 ⑴、工艺流程 放线→绑扎柱筋→焊限位筋→安装柱模板→钢管箍加固→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检 ⑵、施工方法 在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱侧面各焊两根，距地面高度为100mm。 确定模板拼缝严密后，采用1钢管柱箍加Ф14对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。 柱模可一次安装到位（上层梁底），离地200mm安装第一道柱箍，往上400mm安装第二、三、四、五道柱箍，然后每间隔500mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧，竖向背楞为100×50mm的木枋，其中木枋中心间距200mm。 柱模安装加固示意图详见下图。 柱模板安装支撑示意图 ⑶、柱根部处理 为防止柱根部出现烂根现象，柱墙根部周围混凝土应严格控制平整度，在模板安装时，所有柱根部加设垫海绵条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。 2.2剪力墙模板施工 ①、施工流程 放线→焊限位→安设洞口模板→安装外侧模板→安装内侧模板→调整固定→预检 ②、施工方法 （1）高导墙（500mm高）： 外墙模板采用15mm厚木模板及40×80木枋制作，采用木枋制作“U型箍”结合钢管支撑进行加固，具体详见下图所示。在外墙的水平施工缝处，采用在剪力墙竖向钢筋上焊接定位钢筋的方法进行固定橡胶止水带，为防止模板倾覆，在高导墙施工时，用钢管脚手架固定。 （2）剪力墙模板： 地下室外墙模板支设采用带止水片的Φ12对拉螺杆，横向背楞为2Φ48钢管，竖向背楞为40×80mm的木枋，其中木枋中心间距200mm。为防止模板倾覆，加钢管快拆头并与满堂架连接。模板制作完成后按间距500*350钻孔。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上36厚Φ40楔形木塞，螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。内墙模板支设同外墙。剪力墙限位钢筋同墙宽，采用Φ10钢筋，在墙体端部距地100mm布置一道，如下图所示。 墙体模板支设立面图 3.梁模板施工 ①、工艺流程 施工流程：搭设满堂脚手架→安装主龙骨 →安装次龙骨→铺梁板模→校正标高 →加设立杆水平拉杆→预检 ②、梁模板施工方法 施工方法：楼板、梁模板拼缝严密，防止漏浆，所有木枋施工前均压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设模板，以确保顶板模板平整，支撑体系采用普通钢管脚手架，梁高大于700的梁底要搭设专门支撑杆。梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，起拱高度按设L/400执行。 模板支设见下图所示。其中梁高大于600时设置对拉螺杆，本工程梁常见截面为700×1000、400×900。 梁模板主要由侧模、底模、夹管、托木、 支撑等组成。侧板用厚15mm的木胶合板(裁割)，底板用厚15mm木胶合板，所有板缝必须加双面胶条。 梁模板采用15厚胶合板，次龙骨采用40×80mm木枋@200mm。梁底主龙骨采用φ48普通钢管@600mm。梁净高在600mm及以上的梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管@600mm，且在梁中加φ14对拉螺杆@400，本工程大于等于900的梁中加两道对拉螺栓，净高在600mm以下的梁梁侧主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接。 4.顶板模板施工 ①、工艺流程 搭设满堂脚手架→安装龙骨→铺平板模板→校正标高→加设立杆水平撑杆加固→预检 ②、施工方法 立杆纵横间距不大于1.0米，横杆步距不大于1.5m，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支撑杆间距不大于0.75m，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，封顶用双扣固定牢固。 立杆纵横间距为1.0*1.0，横杆水平步距1.5m，要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。在竖向结构构件上抄好标高后，然后根据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放木枋的水平钢管，最后铺木枋