降低啤酒杀菌强度的工艺研究.pdfVIP

康迪，消毒专家 总机；(2633-3178860、3164147传真 3178861 h∞ l。‘ncl脚 康迪 日用 化工有 限公 司 ·21· 2．3采取深度清洗的方法 ，加强卫生控制 设定值 、故障后延时等规定；出台了 《杀菌机低 1)进一步完善 El常、洗机H、大停产不 同情 PU值的防范措施》。 况的CIP清洗工艺 ，强化送酒管路、酒机的清 6)严格规范杀菌机的操作要求。 洗 、消毒。 (1)生产前、生产中要使各温区达到工艺设 2)利用交接班和间断生产结束时，人工使 定值后 。才能进酒 。 用毛刷 、钢丝球和高压水枪彻底清洗顽 固污垢 ； (2)生产过程 中，如果后道工序停车，杀菌 清洗地面。喷洒漂 白粉 。 机高温区温度超过设定值，自动补水阀门打开， 3)班前 、班后使用泡沫清洗剂对酒机和酒 使温度降至工艺要求(停机设定值)。 阀外部进行彻底清洗消毒 ； (3)若后段设备出现故障造成停机 ≥10分 4)酒机零部件、清酒滤袋在无使用状态时 钟 。应打开四、五温区顶盖进行降温。重新开机 必须按要求用杀菌液浸泡、使用时再用热水冲 时，要待温度升至设定温度后保持 5分钟，才能 洗。 开机出酒 。 5)增加瓶装清酒微生物的检测次数 ，加强 (4)操作人员每两小时用校正过的水银温度 CIP清洗的检查 。 计测量各水槽水温并进行记录，使温度符合要 2．4 完善设备性能，提高杀菌机控制水平 ，逐步 求及清洗筛网。定时巡查补水阀门、蒸汽和冷凝 下调PU值 水阀门是否处于正常状态。 1)保障杀菌机和后道设备的完好性 ，实现 (5)出现温度 明显不够或温度显示异常 ，要 稳定控制 。车间完善杀菌机设备性能、补水功 使温度升温到设定值，并保温5分钟后方能启 能、软件功能、保护装置等运行装备 ，将线效率 动。 提高到95％。以保证 PU值控制的稳定性。 (6)做好设备 的卫生管理工作 ，保证喷淋通 2)控制好首件酒杀菌 的有效性 ，下调工艺 畅、水槽 、滤网无水垢、酒粘 、异物 。 参数 。为避免出现严重低 PU值带来的风险，不 3 结果分析 断地跟踪检测首件酒 PU值 ，在保证安全 的前 3．1包装线瓶装清酒、成品酒卫生指标的对 比 提下 ．根据不 同瓶型逐步下调 PU值参数 。 情况 3)解决热能的平衡问题。包五线杀菌机 的 以包装 A线为例 ：该线项 目开展前 ，成品 实际温度经常高于设定温度 0．2℃以上 ，分析原 酒卫检合格率 100％，但菌落总数lcfu／ml仅 占 因为补水功能差 ，出现热量失衡现象。我们将补 45．03％，瓶装清酒卫检合格率 97．4％，；项 目开 水延时300秒改为 20秒 ，增加补水量，调整第 展后成品酒卫检合格率 100％，菌落总数lcfu／ 2、3、4、5、6温区的温度 ，解决 了杀菌温度稳定 ml比率上升到 70