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EAS制造功能培训_完整版 MPS和MRP 主生产计划与物料需求计划 MPS/MRP概述 MPS/MRP产品架构 MPS/MRP功能介绍 MPS/MRP概述 概述 管理特点与应用价值 逻辑概览 MPS/MRP算法图示 MPS/MRP模块功能图 与各模块的集成关系 制造策略介绍 应用准备 概述 主生产计划MPS 主生产排程综合考虑产品需求和供应能力，为工厂生产制定了一个可行的产品或重要部件的生产排程。 主生产计划（MPS）是一个非常重要的计划层次，主生产计划需要考虑可能不均衡的市场需求和企业关键资源的能力负荷情况，通过人工干预，均衡安排，从而得到一份即可满足市场的总量需求，也相对稳定、均衡的计划。主生产计划的稳定和均衡，可以保证物料需求计划的稳定和匀称，从而生产计划既可满足市场需求，又是相对稳定、均衡，因此主生产计划是一个非常重要的计划层次。 物料需求计划MRP 利用物料清单、库存数据和主生产排程(MPS)计算物料需求，产生补充物料的订单建议。物料需求计划是建立和维护订单的有效到货日期的方法 管理特点与应用价值 管理特点 主生产计划为企业管理提供一个控制结点，它是通过提供自身独具的手段、机制与方法而做到这一点的： 一种授权与控制流程，支持着客户服务、获利能力与资本投资目标的劳动力水平、库存投资与现金流的手段。 一种协调市场营销、销售、工程设计、制造与财务活动以开发一共同计划与改进集体协作的机制。 一种调和市场营销及销售方面的需求与制造能力的方法。 一种度量公司不同部门在执行共同计划中的绩效的手段。 主生产计划有三种基本功能： 主生产计划决定了企业计划的产出水平，确定了企业制造资源的投入方向和投入量。 主生产计划为生产执行的管理提供一个“控制结点”。 主生产计划驱动正式的、一体化的计划与控制系统。 逻辑概览 MPS/MRP算法图示 MPS/MRP模块功能图 与各模块的集成关系 制造策略介绍 概念与作用 系统支持的三种制造策略 MTS10 净需求计划 MTS11 毛需求计划 MTS20 可冲销预测的净需求计划 概念与作用 制造策略：是根据产品的行业特点、计划特性归纳出的计划模式，每种策略包含一种处理预测、冲销、消耗的规则; 制造策略主要包含了以下几个方面的处理策略： 能产生哪些类型的需求 预测是否被销售订单冲销 MRP运算时是否考虑库存 什么时机消耗需求，以及按何种方式进行消耗 系统支持的三种制造策略 MTS10 净需求计划 计划特点： 基于预测的MTS（面向库存生产）方式 预测驱动生产 销售订单不触发生产 MRP运算时计算净需求 需求在出库时被消耗 适用行业： 平滑生产的季节性产品 大规模生产环境，经常与重复制造一起使用 MTS11 毛需求计划 计划特点： 基于预测的MTS（面向库存生产）方式 预测驱动生产 销售订单不触发生产 MRP运算时计算毛需求（不考虑库存） 需求在入库时被消耗 适用行业： 特别适用于需要生产，而又不用理会是否有库存、库存数量的环境，如钢铁行业、水泥行业，这些行业具有不间断生产的特点 MTS20 可冲销预测的净需求计划 计划特点： 基于预测的MTS（面向库存生产）方式 预测和销售订单共同驱动生产 MRP运算时计算净需求 预测在实际销售发生时被冲销 适用行业： 各行业，须能比较准确地预测产成品的生产数量 MTS20 可冲销预测的净需求计划-向前冲销 MTS20 可冲销预测的净需求计划-向后冲销 MTS20 可冲销预测的净需求计划-先向前再向后 MPS/MRP的应用准备 主数据检查 物料设置 生产数据的检查 工厂日历 BOM嵌套及低阶码校验 计划方案 主数据检查/物料 计划处理参数 计划方式：分MPS和MRP两种 制造策略： MTS10、MTS11、MTS20 批量政策：用于批量采购和生产线批量生产 提前期：用于计算生产周期和计算采购提前期 生产数据的检查/工厂日历 生产数据的检查/BOM校验及低阶码校验 生产数据检查/计划方案 MPS/MRP功能介绍 MPS/MRP计划方案查询 MPS/MRP全局计划 MPS/MRP模拟计划 MPS/MRP计划订单新增/查询 MPS/MRP计划结果评估—单个处理 MPS/MRP计划结果评估—集中处理 MPS/MRP模拟订单转为正式计划订单 MPS/MRP计划方案查询/结果 MPS/MRP全局计划 计划选项：允许计划订单可用日期在过去 选中该选项时，MPS计划按照倒排生成计划订单时，计划订单的完工日期可以在过去，系统将为此计划订单提供例外信息。没有选中该项时，拖期的净需求累计到计划日期产生计划订单，计划订单完工日期就是计划日期。 MPS/MRP模拟计划 MPS/MRP计划订单新增/查询 MPSMRP/结果评估 MPSMRP/结果评估单个处理 MPSMRP/