模具设计与制造专业毕业论文--水彩笔笔套注塑模具设计.docVIP

摘 要 　 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的塑件。水彩笔是我们日常不可或缺的文具之一，水彩笔笔套作为保护笔尖的部件同样有着重要的作用和实际的意义。本课题设计了一副水彩笔笔套的注塑模，模具采用一模八穴非平衡式布排，浇注系统采用侧浇口，笔套外形复杂，采用斜导柱侧向分型，并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。日用品，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小比强度高、结缘性、化学稳定性高、外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入一切工业部门以及人民日常生活的各个领域。随着机械工业电子工业，航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。本文也就对日用品中的笔盖模具设计过程进行阐述。关键词：注塑模；一模八穴；非平衡式；侧浇口；斜导柱；侧向分型 目 录 摘 要 I 目 录 II 1 绪论 2 1.1模具在加工工业中的地位 2 1.2模具的发展趋势 2 1.3设计在学习模具制造中的作用 3 2 塑件的分析 4 2.1明确塑件的设计要求 5 2.2生产批量与原材料分析 5 2.3成型工艺方法分析 5 3 塑料制品基本参数的计算 6 3.1塑件体积和质量的计算 6 3.2产品在分型面上投影面积的计算 6 3.3分型面的选择 6 4 浇注系统的设计 8 4.1注射模具浇注系统的组成 8 4.2主流道的设计 8 4.3冷料穴设计 9 4.4浇口衬套的设计 9 4.5浇口的形式 10 4.6分流道的设计 11 4.7分流道的截面形状和尺寸 11 4.8流程比的校核 12 4.9浇注系统的体积和浇注系统凝料质量的计算 13 5 注塑机的确定 14 5.1注射机的选型 14 5.2模架的选用 14 6 模具成型零件的有关计算 17 6.1型芯的尺寸计算 17 6.1.1 型芯的径向尺寸 17 6.1.2型芯的高度尺寸 17 6.2型腔的尺寸计算 18 6.2.1型腔的深度尺寸 18 6.2.2型腔的径向尺寸 18 6.3型腔的侧壁和底板厚度的计算 19 7 模具结构 21 8 注塑机参数校核 22 8.1最大注塑校核 22 8.2锁模力的校核 22 8.3模具与注塑机安装部分的相公尺寸的校核 22 8.3.1模具的模板尺寸与注塑机的拉杆间距校核 22 8.3.2模具闭合高度校核 22 8.3.3开模行程的校核 23 9 侧向分型与抽芯机构的设计 24 9.1抽芯距的确定 24 9.2斜导柱的截面形状 24 9.2.1斜导柱直径的确定 24 9.2.2斜导柱斜角滑块的楔角 25 10 模具的冷却系统 26 11 模具装配 27 11.1模具的装配 27 11.2模具的安装及加工要点 28 参考文献 31 前 言 光阴似梭，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为水彩笔笔套的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但成型难度大，模具结构较为复杂，对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以水彩笔笔套模具设计为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、UG等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希望各位老师批评指正。 1 绪论 1.1模具在加工工业中的地位 塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。随着塑料工业的发展，社会对塑料制品的需求愈来愈大。据统计，在现代化工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具加工，模具工业已经成为工业发展的基础[2]。而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大，其发展也非常迅速，大有凌驾其它模具之上的趋势。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。 国内相塑料模具相对国外来说比较落后，目前大多用的是单型腔，简单型腔的模具达70％以上，仍占主导地位，一模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料注射模已经能初