北营炼钢厂120t转炉使用维护检修规程.doc

北营炼钢厂 120T转炉设备使用维护检修规程 前 言 为了加强、规范炼钢设备的操作、维修与管理，全面提高操作人员的综合业务素质， 促进点检标准及点检定修制等的全面实施，并本着培养和造就一支规范化、标准化、专业化的设备操作人员和设备点检人员队伍，根据相应的技术标准，特制定本规程。 本规程以炼钢设备的说明书为基础，依据设备的特性、结构及运行特点，并在结合我厂实际生产需要的基础上编制而成，对设备操作人员在操作、维护过程中必须遵守的事项、程序等均作了相应规定。本规程综合了点检、维护、润滑、操作等各项要求，通过对各个环节的有效控制来保证设备的正常运转，从而减少和防止各类故障、事故的发生，提高设备的可靠性。 本规程适用于炼钢厂炼钢设备操作人员、点检人员及维修人员，要求以上人员均能做到熟练掌握本规程并将其应用于生产实际中，以保证炼钢设备正常运转为出发点，以严格遵守本规程的各项规定为着力点，达到更好地为我厂服务的目的。 编者 目录 设备使用规范---------------------------3 第一节设备主要参数 设备使用规程--------------------------21 设备维护规程-------------------------50 第四章设备检修规程--------------------------51 120T转炉使用、维护、检修规程 第一章 设备使用规程 1 设备主要参数 1.1 120t转炉 1.1.1 转炉主要参数 转炉炉壳为全焊接式固定炉底结构，钢板采用16MnR材质。主要由炉口、上下部圆锥段、圆柱炉身段以及圆锥间、锥球间均匀过渡的圆环段和球形炉底等部分组成。炉口采用耐热球墨铸铁材质、扇形段拼装而成，易于更换。上部圆锥段顶部焊接有加筋法兰，供固定炉口扇形段用。上部圆锥段外表面半割钢管焊接成冷却水循环通道。在托圈以上出钢口焊有两圈法兰，中间联以立筋，用于安装炉体支撑结构。转炉布置在+9.600mm操作平台上，转炉耳轴标高10.845mm。 序号 参数名称 单位 设计值 备注 1 转炉公称容量 t 120 2 转炉平均出钢量 t 135 T 3 转炉最大出钢量 t 150 T 4 兑铁至出钢时间 min 36 5 炉壳内高 mm 9365 H 6 炉壳内径 mm 6810 D 7 炉壳内高/炉壳内径 1.375 H/D 8 炉壳内容积 m3 275 V壳 9 炉膛内高 mm 8265 h 10 炉膛内经 mm 4910 d 11 炉膛内高/炉膛内径 1.68 H/d 12 熔池直径 mm 4910 d池 13 溶池深度 mm 1347 h池 14 熔池直径/熔池深度 3.65 d池/h池 15 新砌炉内容积 m3 124 V 16 炉容比 120t时1.033 V/T 17 出钢口角度 。 10 18 出钢口直径 mm 160 19 炉口直径 mm 3000 d口 20 炉口直径/炉膛直径 0.61 d口/d 21 耳轴中心至炉底的距离 mm 4900 22 炉帽倾角 。 61 23 砌砖厚度 24 永久层厚度 mm 150 25 炉帽锥段厚度 mm 600 26 炉身段厚度 mm 800 27 溶池锥段厚度 mm 800 28 炉底厚度 mm 1100 29 炉壳上部圆锥段板厚 mm 60 30 炉身圆柱段板厚 mm 70 31 炉底部分板厚 mm 60 32 托圈（在耳轴方向）总高度 mm 13500 33 托圈断面高度 mm 2100 34 托圈断面宽度 mm 800 35 托圈与炉壳之间的间隙 mm 245 36 倾动装置型式 全悬挂四点啮合柔性传动 37 倾动装置总速比 551 38 倾动电机总功率 kw 132×4＝528kw 1.1.2托圈 为焊接箱形结构，钢板为16MnR材质，耳轴为20MnMoNb锻件其内通循环水冷却。耳轴是空心的，以容纳供托圈冷却和炉口上部圆锥冷却水管及转炉底部搅拌供气管的通道。 托圈内径：Φ7400mm，外径为：Φ9000mm，高：2100mm。 托圈与炉壳的间隙为245mm 转炉耳轴轴承2401060CAE4(Φ1060/Φ1500×438) 1.2倾动装置 转炉采用四点啮合全悬挂倾动和扭力杆装置，它主要由驱动电机、一次减速机、二次减速机、和扭力杆系统组成。 一次减速机由4台组成，凸缘固定在二次减速机背对于炉体的另一侧，在其