省道S207茶子坪至黄花段改建工程桥梁施工方案.docVIP

K59+113.75合兴大桥 下部构造施工组织设计 施工准备 1）施工准备：组织落实人员、材料、设备进场，绘制施工详图， 进行施工前技术交底，搭设临时工棚，选择好料场和拌合场地。 2）测量放线：根据施工详图进行测量放线，撒上石灰，填报相关表格报监理工程师确认。 3）砼施工准备：砼的施工必须集中拌合，并采用能自动称量的砼拌和站。对砼的外露面采用业主规定的大面积钢模，确保内实外光，同时保证砼连续一次性浇注成型，使砼外露面平整无迹，色泽一致，保证砼浇注过程中不跑模，不准在砼外露面上进行修补和装修。 在安装合格的模板内浇注砼是一件粗中有细的工作，首先，应作好浇注前的准备工作，如：人员、砂石料、水泥、电源、机械设备、振捣工具、机、料的准备。 配合比：砼的配合比不仅影响强度，还影响到施工难易，在很大程度上还影响砼外观质量，应引起高度重视。首先将试验室给的理论配合比换算调整为施工配合比，分两步：（1）换算：先测出现场砂、石料的含水量，将理论配合比进行换算；（2）调整：由于理论配合比由试验室确定，而试验室拌制的砼量少，与现场大量拌和施工有一定差别，且现场砂石料级配与理论配合比级配也有一定差别。因此，需对换算的理论配合比进行试拌，视其和易性、坍落度情况对其略作调整，但这种调整需试验人员在场，且集料总量不变。 砼材料用量控制：要保证配合比，材料用量控制是关键，否则，配合比将起不到控制施工的作用，因此，材料用量一律采用称重法。 水泥：先检查品牌是否符合要求，对准备使用的 袋装水泥，应抽查其重量，要求为：± 2kg／袋。 砂、石：使用级配、含泥量、压碎指标合格的砂石料。 水：施工用水要干净，同时要采取措施保证用水准确，不得一盘干、一盘稀，严格控制水灰比、坍落度，以保证砼的和易性。 砼的拌和：根据拌和机、坍落度情况，确定拌和时间，强制式拌和机一般是1.5－2分钟。 砼运输和振捣：砼的运输时间不得超过30分钟，道路要整平，以防止运输途中振荡过大引起砼离析。当施工高度超过2米时，要用滑板或料管，以防止砼熟料倾倒时自由下落产生离析现象，同时减少周边骨料过密，模板内侧砼须特别注意，当模板内侧砼粗骨料过多时，难以振捣出浆，引起蜂窝麻面。振捣采用插入式振动棒，以出浆且砼不再下沉为度，不得漏振也不得过振。 分层厚度：砼应分层浇注，每层厚度不得大于30厘米，否则，砼出现麻面或捣固不实。 砼每层间隔时间，严格控制在2小时以内，以防止产生施工缝，影响砼外观质量。 拆模：对非承重侧模，为保证模板上不沾浆，使砼外观光滑，拆模时应严格控制。 H． 养生：砼拆模后并不代表是一个合格的产品，由于水泥后期强度增长较慢而水化热过程在15天内衰减85％，故在施工后15天内养生 是至关重要的一环，特别是对圬工体积较大的构造物，一定要选择好养 生方式及配备专人负责，严禁用浑水养生，对外露结构物还应采取保温和延长拆模时间，防止拆模过早造成外观质量事故。 施工方法 桩基础施工 根据业主的进度要求、结合施工现场的实际情况、地质情况及设计要求，我们决定采用人工挖孔灌注桩施工0-4#桩基。采用扩大基础，其施工工艺如下： 桩位放样→ 逐个同时开挖 →分段支设护壁模板→分段灌注混凝土护壁→分段拆模（反复循环）→扩底→封底→安装钢筋笼→浇注混凝土。 测量放样：采用坐标法进行施工放样。 本中桥所有桥台基础全部采用人工挖孔灌注桩基础 其具体的施工方法如下： 挖孔机具：根据孔位处的地质、水文和桩位的情况，采用空压机风钻机配合小型爆破进行施工，然后人工进行清孔。 挖孔：挖孔施工前，应清除场内杂物，作好地表排水设施，在各桩位的上部搭好遮雨棚，防止雨水进入孔内，而且能保证雨天能正常施工，并在桩孔的四周用砖砌筑一圈高于地面20～３０cm的防水墙，作好孔口锁口工作。 挖孔灌注桩施工根据地质情况和地下水渗透情况，可采用Ｃ２0混凝土护壁，护壁高度每节１米，护壁的内模采用分块内八字搭接，其竖向上下口之间稍有倾斜度，使得护壁的上口厚度为15~20cm，下口厚度为10~15cm，这就为下一层护壁混凝土灌注时留下一个开口宽度。 挖孔时注意事项如下： 1.进入孔内人员必须佩带安全帽,孔下有人作业,孔口应有人监护,配有防毒面具。 2.孔内宜设置软爬梯、供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等，并配有自动卡紧的保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁突然上下、电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 3．吊土用的三脚架使用二级钢筋制作的三脚架。 4．孔内照明应