卸料器的设计及改进毕业论文.docVIP

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摘 要 卸料器用于输送机中部任意点需卸料的地方,电犁式卸料器是安装在输送机上执行卸料及控制物料流向的机械配套产品。卸料器可广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工建材和码头等行业中,该产品具有结构合理,动作灵活、工作可靠、运行平稳、卸料干净、维修方便、能有效地克服输送带溢料等特点,可就地操作和远方程控克服 了老式卸料器犁料不尽、刮皮带以及电动推杆过载能力差,常烧毁电机,顶弯丝杠,机械易损坏等缺点。为目前国内最先进的一种卸料器。200毫米,防止卸料时撒料。煤从#4AB带式输送机两侧的锁气漏斗落下,沿落煤管到三通汇集到一块,再沿落煤管经过物料调节器落到#6带式输送机上。由于犁式卸料器到#6带式输送机高度落差在12米以上,为防止煤对#6带式输送机皮带的冲击,设计了物料调节器,其有翻板在重锤块的作用下减缓煤的下落冲击力;在#6带式输送机的落煤点安装缓冲床也来减缓煤对皮带的冲击,保护皮带不被煤矸石、铁屑、木棍等扎坏撕裂。31.37米的带式输送机本可以考虑用螺旋拉紧装置,但考虑到螺旋拉紧装置的维护量大,工作可靠性没有车拉和垂拉高,选用了车式拉紧装置。 我们公司所设计的带式输送机,我所设计的是卸料器。电犁式卸料器是一种新卸料器,可配备于各种型式、带宽配带式输送机上可作为多点卸料装置,有双侧、右侧、左侧、偏心几种卸料方式广泛应用于电力、冶金、轧炭。II型固定式带式输送机 DTII型固定式带式输送机是用于输送煤和码头货物的。它的部件是我所设计的卸料器。电犁式卸料器是一种新卸料器,可配备于各种型式、带宽配带式输送机上可作为多点卸料装置,有双侧、右侧、左侧、偏心几种卸料方式广泛应用于电力、冶金、轧炭。II型固定式带式输送机。 4.1.1DTII型固定式带式输送机的应用范围 DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,可输送松散密度为500~2500kg/m的各种散状物料及成件物品。 DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25~+30。对于在特殊环境中工作的带式输送机,如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件,应另行采取相应的防护措施。 DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。设计者可根据输送工艺要求,按不同的地形、工况、进行选型设计并组合成整台输送机。 本系列部件可满足水平及倾斜的要求,也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的 输送形式。 输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。各种带宽适用的最大块度,本系列推荐按附表1选取。当输送硬岩时,当带宽超过1200mm后,一般应限制在各种的350mm,而不能随带宽的增长而加大,附表1 各种带宽适用的最大块度 产品规格及主要参数 产品名称:DTII型固定式带式输送机 产品规格:产品规格见附表2。附表2 产品规格 DTII型系列图号:按带式输送机特点编号,既隶属于产品规格,又按不同部件进行分类,分类代码见附表3。附表3 部件分类代码 物料特性:各种散状物料的松散密度及允许的最大输送倾角参考值见表4(因多种因素影响,变化较大)。 输送带强度:纵向扯断强度按不同的抗拉体(芯层)材料而定。 带速本系列带速范围为0.8~6.5m/s,其中常用值为0.8~5.0m/s,并有部件图。带速、带宽与输送能力的匹配关系。 部件名称: DTII型固定式带式输送机整体结构见附图2。主要部件如下:输送带,驱动装置(电机、减速器、液力偶合器、制动器、联轴器、逆止器)或电动滚筒,传动滚筒,改向滚筒,托辊,拉紧装置,清扫器,卸料器,机架,漏斗,导料槽,安全保护装置等。图2 带式输送机整体结构 4.1.2托辊 卸料所用的部件有托辊,托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料,保证输送带稳定运行的装置。 托辊种类如下: 槽形托辊:用于承载分支输送散状物料。 平行托辊:平行于托辊,用于承载分支输送成件物品,平行于托辊用于回程分支支撑输送带。 调心托辊:用于调整输送带跑偏,防止蛇行。保证输送带稳定运行。 缓冲托辊:安装在输送机受料段的下方,减小输送带所受的冲击,延长输送带的使用寿命。 回程托辊:用于下分支支撑输送带,有平行、V形、反V形几种,V形与V形辊能降低输送带跑偏的可能性。当V形和V形两种型式配套使用,形成菱形断面,能更有效地防止输送带跑偏。此外,还有梳形托辊和螺旋托辊,能清除输送带上的粘料,保持带面清洁。 过度托辊:安装在滚筒与第一组托辊之间,可使输送带逐步成槽或由槽形展平,以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力,同时也防止

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