XXX工程施工总承包混凝土缺陷修补方案.docVIP

XXXX工程施工总承包 混凝土缺陷修补方案 编制人： 日期： . 审核人： 日期： . 审批人： 日期： .  目 录 一、概述 1 二、编制依据 1 三、混凝土缺陷 1 3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 1 3.1.1 麻面 1 3.1.2 蜂窝 2 3.1.3 露筋 2 3.1.4 孔洞 3 3.1.5 裂缝 3 3.1.6混凝土表面颜色不均匀 3 3.2混凝土缺陷处理措施 3 3.2.1 麻面的处理措施 3 3.2.3 露筋的处理措施 5 3.2.4 孔洞的处理措施 5 3.2.5混凝土表面裂缝 5 3.3混凝土缺陷的预防措施 7 3.3.1通过控制钢筋施工质量预防 7 3.3.2通过控制模板制作安装质量预防 7 3.3.3通过控制混凝土工艺质量预防 8 一、概述 工程名称：XXXXXXX施工总承包工程 建设单位：XXXXXXXXXXXXX有限公司 设计单位：XXXXXXXXXXXXX有限公司 监理单位：XXXXXXXXX工程监理公司 施工单位：XXXXXXXXXXXXX有限公司 工程地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 建设规模：建设用地面积5437m2，总建筑面积37052 m2,地上主楼17层，副楼11层，裙楼自6层起沿南、北方方向分别退缩、在7层和12层形成副楼和主楼结构。地下室3层，面积12624m2，停车位249个。建筑物高度为66.5m，属框架－剪力墙结构。 工作内容：合同范围内和工程设计图所示的建筑结构工程、装修工程、安装工程及室外总体工程等总承包工程。 本工程工期紧，混凝土出现外观质量缺陷在所难免，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB50204-2011； 2、《混凝土质量控制标准》，GB50164-2011. 三、混凝土缺陷 3.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 3.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。 3.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 其主要原因是：(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露； (2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 3.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是：(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2)混凝土中包有水或泥土。 3.1.5 裂缝 钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。 其主要原因是：(1)混凝土温控措施不力；(2)所浇混凝土养护不善；(3)有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基础不均匀沉陷等。 3.1.6混凝土表面颜色不均匀 施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。 3.2混凝土缺陷处理措施 3.2.1 麻面的处理措施 先将麻面处凿除到密实处，用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面，此过程应反复进行，直至有缺陷的地方全部