某商住楼转换层模板施工方案1-.docVIP

目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板工程 1:施工准备 （一）质量要求 （二）创优策划 （三）过程控制 2、大截面梁模板及高支模搭设方法 ①、截面1300mm×2200、0.9mm×2.2mm、0.9mm×2.1mm梁模板安装及支撑系统搭设方法。 ②、梁截面bh=400mm×1000mm 以上梁模板安装及支撑系统搭设方法。 3、模板工程 4、楼板钢门架高支模搭设方法 5、管理措施 6、高支模的拆除 7、安全文明施工 8、模板计算书 9、钢管支撑系统计算书 10、钢门架高支模计算 世纪新城二期七层（转换层）专项施工方案 一、编制依据 施工图及规范、标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2003 期 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1 二、工程概况 本层为转换层，建筑面积约2700 ㎡，结构标高24.37m。层高5.1m，楼板厚200mm，bh=1.3m×2.2m梁1根；bh=0.9m×2.2m梁8根，bh=0.9m×2.1m梁2根，bh=1m×2m梁8根；bh=0.6m×2.0m梁34根，bh=0.4m×1m梁2根。根据本层工程结构特点，施工方案如下： 三、模板工程 1：施工准备 ① ：技术准备 本层结构标高，梁截面种类较多，因此，支模前施工管理人员及作业班组，必须认真阅读，熟悉图纸，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过与设计、建设、监理洽商解决，取得一致意见后，办好签证记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板设计方案。 ② ：材料准备 顶板、墙、柱、梁模板材料选用18mm 厚胶合板，主次龙骨选用100×80 松木枋，对拉杆选用M12 螺栓，支撑采用1216×1900、1216×1700、1216×900 门架及φ48×3.5 钢管，所需材料应保证质量。 2、模板工程 （一）质量要求 1、依据《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）同时满足以下要求： 2、模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性使混凝土达到清水效果。 3、允许偏差项目见表 模板质量允许偏差项目： 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检查方法 1 轴线位移 3 尺量 2 底模上标高 ±3 水准仪式拉线检查 3 截面模内尺寸 墙、柱、梁 尺量 经纬仪或吊线尺量 4 层高垂直度 5 经纬仪或吊线尺量 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 阴、阳角 方正 2 靠尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 ＋5 －0 10 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 内孔洞尺寸 ＋5 －0 11 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 拉线 6 中心线位移 3 尺量 12 插筋 外露长度 ＋6 －0 1、方案选择 墙、柱、梁模板和楼板模板采用18mm 厚胶合板模板，主龙骨分别采用φ48×3.5钢管，100mm×80mm 松木方，次龙骨均采用100mm×80mm 松木方，支撑系统除1300mm×2200、0.9mm×2.2mm、0.9mm×2.1mm梁用φ48×3.5 钢管支撑外，其余均采用钢龙门架。 2、模板设计 根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选择模板体系做出细致可靠的节点设计，由于本工程梁、柱截面较大，种类较多，所以施工时必须按施工方案进行。 3、控制要点 （二）创优策划 （1）严密性 拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。 层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。 （2）几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。 （3）支撑要求 稳定性：立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边的支撑的距离不宜过大， 以150mm 左右为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶，边柱、边梁支撑要下地锚， 其余大截面梁、柱如无可靠措施保证时，也应下地锚。 （三）过程控制 1、工艺流程 模板设计 模板加工 模板安装 模板验收 浇筑混凝土 拆模。 柱模板工艺流程：弹柱位置线 安装柱模 安装柱箍 安拉杆斜撑进行校 正加固 验收。 墙模板工艺流程：弹线 安装门窗洞口 安一侧模板 插入对拉杆及套管 安另一侧模板、校正加固 验收。 楼板模板工艺流程：弹线 搭支