高压喷射灌浆技术现状及最新发展.docVIP

二  当前高喷灌浆中存在的主要问题  从用高喷灌浆技术已处理的工程来看，成功的实例报多，但是失败的例子也不少．出 现上述问题的原因是多方面的，既有设计方面的，也有艚工等方面的原因，但设计、施工 人员没有根据工程韵具体情况提出正确的设计及台理的高喷灌浆工艺是导致工程失败的主 要原因。众所周知，高压喷射灌浆技术可分为单管法（ｃｃＰ工法）、两管法（ＪＳＺ工法）、三 管法（ｃＪＰ工法）和多管淑ＳＳＳ－－ＭＡＮ工法）四种，其中三管法又分为老三管法和新三管法． 它们各有特点，它们的破土方式和高压发生装置也不相同。如单管法和两管法它们都是以 浆液为能量载体．高压发生装置为高压泥浆泵，高压浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体； 而三管法是以高压水为能量载体，所以它的高压发生装置是高压水泵。它是以高压水切割 破坏地层，然后低压浆跟进冲填。而新三管法．除了利用高压水冲击切割地层外，然后利 用约４０ＭＰａ的高压浆液进行充填，所以新三管法又叫二次切割法。它喷射的距离远，所 形成的桩径大。上述高喷灌浆法均为半置换法。多管法，也是以高压水为能量载体。以高 压水泵为高压发生装置。高压水切割下来的泥土，然后用泥浆泵抽出，形成较大的空间， 然后用要求的混凝土充填，所以它是一种全置换法。正是由于它们的破土能量介质和所用 的高压发生装置不同，所以它们的适应范围也不完全相同。应该根据工程的具体要求和土 质条件来选用合适的喷射方法及灌浆工艺。但是有些工程技术人员不管工程要求和地质条 件如何．一提到高喷灌浆就认为是老三管法高喷灌浆工艺，以致造成某些高喷灌浆工程的 失败。、 例如Ｘ Ｘ市的×Ｘ港７号码头软基高压旋喷桩加固工程就是一个典型实例。该码头结 构为单锚钢板桩结构，由于板桩后有一层厚约１０ｍ的拱泥层处于软塑和流塑状态，根据 设计要求，对板桩后的淤泥必须进行加固，并要求加固后淤泥层的综合指标达到曲－－－４０。， Ｃ＝７０ｋＰａ。由于淤泥地层中夹有块石，所以设计单位撮后决定采用高压旋喷桩加固方案， 在施工过程中施工人员没有考虑当时的地质情况，而随意选用了老三管法高喷灌浆工艺， 哉当工程量完成了近一半进行抽查耐，才发现旋喷桩这不到设计要求。这时甲方委托有关 单位，对已施工的旋喷桩进行了抽样检查，从钻探取样结果来看．在淤泥地层中高喷灌浆 后，并没有形成水泥土凝固体，而淤泥仍处于流塑状态。而出现上述问题的原因是很清楚 的，很显然在处于流塑状态条件下的淤泥地层选择老三管法高喷灌浆工艺是不适宜的。众 所周知．流塑状态淤泥的抗剪强度几乎等于零。而老三管法高喷灌浆工艺是利用高压水切 割破坏土层，低压水泥浆随后跟进充填。但是在抗剪强度很低的淤泥地层中．高压水切割 土层后淤泥很快闭合，致使低压浆跟不进去，并随水气被升扬到地面。所以在淤泥地层中 形不成高喷凝结体．这是老三管法高喷灌浆工艺所决定的。同样在珠海电厂循环水泵房软 基加固中由于分析了工程的地质情况，选用了合适的高喷灌浆工艺，就取得了满意效果ａ 珠海电厂循环水泵房位于人工抛石填海地层，上部有５－７ｍ厚的块石夹淤泥层?下部 为淤泥及淤泥质粘土层，各层土的物理力学性能指标见表１。 １６ 由于地基承载力较低．而又无法采用深层搅拌桩旌工，所咀最后设计单位改用旋喷桩 加固软土地基。设计要求旋喷桩排距和桩中心距（孔距）均为１．８ｍ，旋喷桩直径１．２ｍ，有 效桩长８ｍ，复合地基承载力１７ｍ２。根据设计要求和工程地质情况，施工单位选用了两 管法高压旋喷灌浆工艺。为了确保旋喷桩的施工质量，施工前期对７．Ａ及７－Ｅ两颗旋喷桩 进行了开挖检查，开挖结果是旋喷桩直径分别为１．４ｍ和１．７ｍ，桩体水泥含量均匀致密。 强度较高，然后又对７．Ａ旋喷桩进行了钻孔抽芯检查，从检查结果来看，旋喷桩桩体上 下连续性好。水泥含量均匀致密。强度较高。对桩的上、中、下三个部位取样送往工地试 验室做抗压试验．１４天抗压强度分别为！．２ＭＰａ、１．３ＭＰａ、１．２ＭＰａ。臆工后期又对旋喷桩 ５．Ｌ开挖取样三组送到试验宣做２８天抗压强度试验分别为３．３ＭＰａ、３．６ＭＰａ、３．４ＭＰａ，满 足了工程设计要求。从上述工程案例分析中可以看出，作为一个工程技术人员熟练掌握高 喷灌浆技术的各个工法的特点，并根据工程地质条件的具体情况合理地运用这些技术是非 常重要的。 三高喷灌浆中需要注意的几个问题 １．应根据工程的土质及地下水情况选用相应的高喷灌浆工法 根据多年来高喷灌浆工程实践经验来看．高喷灌浆的各个工法应用范围如下： （１）单管法（ｃｃＰ工法）．用于加固软土地基，淤泥地层中的桩间止水，已有建筑物纠偏 及地基加固等。 （２）二管法：加固软土地基，及粉土、砂土、砾石、卵（碎）石等地层的防渗加固。 （３）－－管法：加固除淤泥地层虬外的软土地基，以及粉土、各类砂土地层的防渗加固。 ２．应根