后法兰盘零件”的机械加工工艺规程及钻6-m14孔的钻床夹具设计（有电子版图纸）.docVIP

专业课程设计说明书 设计题目 “后法兰盘零件”的机械加工工艺规程与夹具设计 全套图纸，加1360715675 设 计 者 指导教师 台州学院机电与建筑工程学院 (日期) 专业课程设计任务书 题目: “后法兰盘零件”的机械加工工艺规程与夹具设计 原始图纸（见附页） 生产类型：中等批量 设计内容： 1、零件图 1张 2、毛坯图 1张 3、机械加工工艺过程卡 1份 4、机械加工工序卡 1份 5、夹具装配图 1套 6、夹具零件图 若干 7、课程设计说明书 1份 班 级 姓 名 学 号 指导教师 前 言 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我主要设计后法兰盘得钻模夹具设计，在此次设计课程过程中，我在指导老师的指导下，并且查阅了大量的书籍，解决了一些比较麻烦的问题，从而能顺利完成这次设计课程 一、零件的分析 1.零件的作用 使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件（flanged pipe fittings）指带有法兰（突缘或接盘）的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接（flange，joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。 2.工艺分析 加工?62的孔，?65的内孔，?80.?160的外圆。加工4.5X4.5的槽 二、工艺规程的设计 （一）确定毛坯的制造形式 零件材料是?165的原材料 （二）基准的选择 1.粗基准的选择 本零件一?165的外圆基准来加工端面和?80的端面外圆 2.精基准的选择 精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 （三）工艺路线的拟定及工艺方案的分析 制定工艺路线 由于生产类型为大批量生产，故采用万能机床配以专用夹具，并尽量使用工序集中来提高生产率。在加工键孔时在铣床进行加工。 除此之外，应降低生产成本。 （1）工艺路线方案一： 工序1：车右端面，粗车?163.3外圆粗车?83，精车?161.5外圆精车?81.5 工序2：粗车?55内孔，精车?65内孔 工序3：钻上孔?6，钻?8的孔 工序4：插键槽 工序5：锪孔 工序6：钻6X?14均布通孔 工序7：钻螺纹孔 工序8：终检 （2）工艺路线方案二： 工序1：粗车?55内孔，精车?65内孔 工序2：车右端面，粗车?163.3外圆粗车?83，精车?161.5外圆精车?81.5 工序3：钻上孔?6，钻?8的孔 工序4：插键槽 工序5：锪孔 工序6：钻6X?14均布通孔 工序7：钻螺纹孔 工序8：终检 （3）工艺方案的比较与分析。 上述2个方案的特点在于：方案一是在先加工外缘后加工内孔；方案二是先加工内孔后加工外缘。经比较先加工外缘后对内孔的定外及精度都有影响，先对之下还是方案一比较好。因此，最后确定加工路线如下： 工序1：车右端面，粗车?163.3外圆粗车?83，精车?161.5外圆精车?81.5选用C620-1卧室车床和专用夹具加工 工序2：粗车?55内孔，精车?65内孔选用C620-1卧室车床和专用夹具加工 工序3：钻上孔?6，钻?8的孔选用Z535立室钻床加工 工序4：插键槽 工序5：锪孔 工序6：钻6X?14均布通孔 工序7：钻螺纹孔 工序8：终检 以上工艺过程详见机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 端面的加工余量 端面有4.3的加工余量，足够把原材料的硬质表面层切除。