烟囱外筒壁施工技术方案.docVIP

烟囱外筒壁施工技术方案 1、工程概况 1.1工程简介 漳山二期2×600MW机组扩建工程烟囱中心坐标为A=7441.35，B=2277.9。外筒筒壁为钢筋混凝土结构，总高度161.80m,形体长圆形直筒，两侧半圆外半径R=6.25米，中间连接长为6.5米，壁厚分别为800、500、450、400、350、300。砼标号为C35及C30。北侧底部设有一7500×7500大小的施工孔，用于钢内筒施工用料，内筒施工完毕后进行封堵。烟道口大小6800×13400，底标高+12.00米，顶标高为+25.40。筒壁每隔一段设有钢筋混凝土牛腿，用于支撑各层钢平台。内外筒中间设有焊制旋转式的上人钢扶梯，钢筋采用双面配筋，分竖向钢筋和环向钢筋，35米以下钢筋为三层，竖向钢筋采用电渣压力焊焊接，接头错开25％，环形钢筋采用绑扎接头，钢筋保护层厚度：30mm。 烟囱避雷接地属独立系统，不与全厂接地网连接，烟囱外涂刷红白相间隔条斑色标，红白色涂料选用专用的高空砼结构航空标志涂料。 本工程±0.000ｍ相当于绝对标高920.50米。 1.2主要工程量 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 1 筒身混凝土 m3 5400 2 筒身钢筋 t 600 3 平台 t 41 4 梯子 t 43 5 镀锌 t 84 6 烟囱照明 m 161.8 2 编制依据 2.1《》 2.3 《建筑施工手册》2000.7 2.4《》《》《》《》kg 铅丝（12#） 1500kg 铅丝（8#） 200kg 红蓝铅笔 20支 棉纱 200kg 金刚片 300个 钢丝轮 300 周转性材料准备： 名称 规格 单位 数量 名称 规格 单位 数量 十字扣件 个 20000 内弧形钢模板 0.436×1.5m 块 6 旋转扣件 个 5000 钢管 φ48×3m 根 1000 连接扣件 个 6000 钢管 φ48×6m 根 6000 外弧形钢模板 0.5×1.5m 块 222 钢管 φ48×2m 根 3000 外弧形钢模板 0.567×1.5m 块 12 钢管 φ48×1m 根 1000 内弧形钢模板 0.5×1.5m 块 108 顶丝 φ40×0.5m 个 400 内弧形钢模板 0.372×1.5m 块 108 木架板 5cm×3m 块 300 内弧形钢模板 0.494×1.5m 块 12 木胶合板 1.22×2.4m M2 500 安全白网 1.5m×6m M2 8000 密目网 1.5m×6m M2 4000 4、主要施工方案 4.1 施工作业流程 施工升降机基础施工、电梯安装→脚手架搭设→半圆中心控制点设置→筒身钢筋绑扎→支模→砼浇筑→循环到顶→航标漆施工→钢窗安装、钢结构焊接吊装→脚手架拆除→施工升降机拆除→照明施工→钢内筒施工→施工留孔封堵→移交 4.2 垂直运输 本工程垂直运输在烟道口以下设立龙门架，作为施工运输工具；烟道口以上采用施工升降机作为主要运输工具，2个1t卷扬机作为辅助运输。龙门架分布在筒壁外部南北两侧，两侧各设一座，作为施工运输工具，龙门架加固采用外部双排脚手架和连杆进行稳固。 烟道口以上垂直运输采用河北廊坊凯博公司研制的SC200／200施工升降机作为主要运输工具。当电梯运输满足不了施工需要时，利用2个1t卷扬机通过脚手架间的两个吊物孔将钢筋或脚手架管吊至搭设部位。施工电梯设于烟囱中心部位，随着筒身的施工不断接高标准节以满足施工要求，本次安装高度为173m。具体使用要求及注意事项如下： 4.2.1电梯安装之前，应熟读使用说明书。 4.2.2电梯基础为深基坑基础，直接坐落在烟囱基础承台上，在浇筑烟囱基础承台时预埋地脚螺栓，浇筑基础后要保证顶面平整，并且要用砖砌筑基坑四壁，砖墙达到强度后，将筒壁土方回填至零米。 4.2.3当各项工作准备就绪后，即可以进行升降机的安装。安装过程分基础部分的安装、电缆滑车系统的安装、吊杆及料斗的安装、正常接节加高、附壁杆连接几部分，严格执行使用说明进行安装，安装完毕后进行荷载、坠落试验，试验合格后进行取证，手续齐全后方可投入施工，使用过程要经常注意电梯的保养，保证施工的正常运行。 4.2.4烟囱内搭设满堂脚手架时留出施工通道，保证内外通道顺畅，并设置必要的防护措施，防止高空坠落物。 4.2.5施工升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行。 4.2.5.1烟囱施工完毕，平台要先拆除，用吊杆拆除最上面一道附着架以上的标准节和电缆托架。 4.2.5.2拆除最上面一道附着架。 4.2.5.3拆下电缆托架，将电缆整理到施工升降机上。 4.2.5.4将下限位和下极限碰块取下并放好，用手拉开电机制动器，将吊笼滑至最低处并落实。 4.2.5.5拆掉