压力容器设计基础知识.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ① 防止结构上的形状突变，对于不可避免的不连续结构，应采取逐渐的圆滑过渡结构。 ② 能引起应力集中或削弱强度的结构应相互错开，避免局部应力的叠加。 ③ 引起严重应力集中的局部结构必须给以补强。 3.6 结构设计问题 3.6.2 内容提要 第三章 中低压容器设计 * (2) 容器组装需要焊接，为了尽量减少结构的局部附加应力和控制焊接质量，必须正确设计两构件连接处的焊接结构。受压窗口焊接结构设计应遵循以下原则： ① 尽量采用对接焊缝。壳体的纵、环焊缝和封头的拼接焊缝必须用对接焊；对某些要求较高的容器的搭接和角接接头也应设计成对接接头。这样既能保证焊接质量，又可减少应力集中。 3.6 结构设计问题 3.6.2 内容提要 第三章 中低压容器设计 * ② 避免产生较大焊接应力的刚性结构。尽量减少两构件的刚度差，这样可减少结构的焊接附加应力。壳体不等厚度的对焊、加强圈与壳体的焊接都必须注意这个问题。 ③ 容器焊接缝坡口型式与焊接形式、构件的厚度及焊接方法等因素有关，设计坡口的基本原则是尽量减少填充金属量，保证焊透、避免产生各种焊接缺陷，尽量减少焊接变形和残余应力等。 3.6 结构设计问题 3.6.2 内容提要 第三章 中低压容器设计 * 压力容器设计复习 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (5) 补强设计准则有等面积法、极限分析法、压力面积法等。其中等面积法是开孔补强计算中应用最为广泛的方法。 极限分析法：以开孔补强结构发生塑性失效的极限载荷为依据，并将最大应力控制在2?y内的设计方法，在GB150中，将此法称为“开孔补强设计的另一方法”。 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 * 5 等面积法的计算 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 * 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 * (3)有效补强范围 宽度 外侧高度 内侧高度 取小值 取大值 取小值 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 * 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 w X Y Z tn 图3-2 等面积补强简图 开孔削弱的截面积A0 壳体计算壁厚外多余的金属面积A1 有效补强区内另外增加的补强元件的金属截面积 接管计算厚度外的多余金属截面积 有效补强区内焊缝金属截面积 * （5）有效补强面积 筒体多余金属面积 接管多余金属面积 有效补强区内焊缝金属截面积A3。当 时，不需补强，否则补强面积为 圆筒体的斜接管，封头的非径向接管开孔补强以及大开孔的补强计算，可参考有关标准。 3.3 开孔与补强设计 3.3.2 内容要点 第三章 中低压容器设计 * 第三章 中低压容器设计 压力容器设计复习 3.1 壳体的设计3.2 法兰的设计3.3 开孔与补强设计3.4 卧式容器与支座的设计3.5 局部应力计算3.6 结构设计问题 * 卧式容器支座形式有圈座、支腿和鞍座。其中鞍座是应用最广泛的一种支承方式，这种支座已标准化，设计时尽量选择标准支座，不能选标准则需自行设计。即使选用标准鞍座，也应对筒体的强度和稳定性进行校核计算。本节介绍双鞍座容器的载荷、内力、应力的计算及校核等问题。 3.4 卧式容器与支座的设计 第三章 中低压容器设计 * (1) 了解鞍式支座的结构，并能合理确定鞍座的位置。 (2) 能正确进行双鞍座卧式容器的载荷、内力、应力计算和强度校核。 3.4 卧式容器与支座的设计 3.4.1 基本要求 第三章 中低压容器设计 * (1) 卧式容器一般用对称布置的双鞍座，其受力状况可简化为以受均布载荷为主的外伸梁。若鞍座形心至相邻封头切线的距离为A，为使跨中截面与支座截面处轴向弯矩绝对值大致相等，一般取A≤0.2L，为了尽量利用封头对支座处筒体的加强作用，还应使A≤0.5Rm。但对于壁厚、长径比较大的容器，或鞍座处设有加强圈时，A可稍大一些。 3.4 卧式容器与支座的设计 3.4.2 内容提要 第三章 中低压容器设计 * (2) 双鞍座卧式容器的载荷除操作压力外，还有筒体、封头、附件、充液质量载荷和支座反力。若令设备最大质量为m，则鞍座反力F=mg/2：梁长为L（两封头切线间距）时，梁上承受均布载荷q和梁两端的弯矩M、剪力V作用，如下所示。梁的内力有轴向弯矩和竖直剪力，其最大弯矩在容器的支座截面或跨中截面上；最大剪力在容器的支座截面处。 3.4 卧式容器与支座的设计 3.