AOD操作过程中金属-炉渣-气相体系的界面现象.pdfVIP

2013年第2期 现 代 冶 金 41 AOD操作过程中金属 一炉渣 一气相体系的界面现象 (芬兰)TimoFABRITIUS等 摘 要：由于在界面发生化学反应，包括通过相边界的元素传递 ，使得界面现象及其性质的重要性成为钢铁生产工 艺中的基础 ，例如表面张力。在本研究中，以能量对体系表面的制约为基础，分析了炉渣和金属的表面张力及其炉 渣和金属两者之间的界面张力对金属一炉渣一气相体系特征的影响。通过两种情况评价了在AOD操作过程中， 炉渣和钢水两者之间的反应对金属一炉渣 一气相的特征影响，评价了顶渣 一钢水体系以及在金属熔池中单个气泡 的上升。金属一顶渣体系的模拟结果表明：当气泡通过金属一炉渣界面时，不可能在气泡周围形成金属薄膜 ，体系 的状态也不依赖于炉渣和金属之间的反应强度。根据对金属一炉渣反应强度的计算，金属液滴很容易分解进入到 顶渣层中。如果没有金属一炉渣反应在 ，金属液滴被附着到气泡 中。计算结果证明：当反应的氧气泡形成氧化物 进入到钢液中，如果炉渣和金属之间的反应强度较高，在气泡周围会形成炉渣薄膜。在喷嘴附近发生的有效氧化 反应过程中，形成的微小炉渣被附着到上升的气泡中。 关键词：界面张力；表面张力；金属一炉渣一气相体系；界面现象；上浮；膜的形成 铁之问的反应在，发现当氧流量超过0．1molfm ／s i 前言 时，动态界面张力倾向于零。按照 Rhamdhani等人 界面现象性质的重要性是钢铁生产工艺中的基 的观点，Fe—Al合金和CaO—SiO 一A1O。炉渣之间 础，因为大多数化学反应为多相反应，并且通过必须 反应过程中的动态界面张力为0．274～0．44N／m，低 传递的元素相边界将所涉及的单独相划分。 于平衡值。 为了提高生产效率，有必要了解金属一炉渣 一 当考虑冶金金属一炉渣 一气体体系的界面现象 气相边界的物理相互作用。尽管平衡界面张力对金 时，由于反应具有的本质作用，因此在模拟操作工艺 属一炉渣气体界面现象起到十分重要作用，为了了 时(例如AOD操作)，有必要考虑反应对其产生的 解所考虑体系的行为，熟悉单独相的表面性质 (也 影响。本课题主要研究了在AOD操作过程中，化学 就是表面张力)以及反应对体系的影响程度同等重 反应对发生在金属 一炉渣 一气体体系界面现象的影 要。Minto和Davenpo~以及 ElGammal等人已经通 响。以束缚体系表面的能量为基础，分析了三相体 过界面能最小限度分析了金属液滴在液态渣层中的 系的行为。采用以前出版的模型，计算了炉渣和金 行为，但是他们仅关注了平衡条件。 属的表面张力，并且根据 Girifalco和 Good方程 ，确 根据文献，气体 一金属和金属一炉渣界面的反 定了炉渣和金属之问的界面张力。 应能极大影响所研究相之间的界面张力值，其取决 2 A0D操作 于反应速率。在反应过程中穿越界面的传质降低了 界面处的相平衡。Kapilashrami等人采用硅石、刚玉 氩氧脱碳 (AOD)是从金属 中去除碳的主要操 和多铝红柱石作为基体，研究了CO—CO：一Ar气氛 作工艺，此操作主要依靠从AOD转炉中底部喷嘴喷 和液态铁之间的反应界面现象的影响。Ooi等人研 出的氧气完成。在底部吹炼中，采用稀释的气体 究了反应对 CaO—SiO2一A1O 炉渣和含硫 的C饱和 (氩气和氮气)降低一氧化碳的分压，因而提高了去 一 Fe之间的界面张力影响。当硫的传递速率超过