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- 2017-09-05 发布于江苏
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第四章、参数设计
第一节 参数设计的原理
1、产品设计的几个阶段
系统设计
例如有一位熟悉内燃机车的工程师,负责新型汽车发动机的原型设计,利用他在该领域的知识和经验所进行的创始设计。
参数设计
选择产品零件组合或生产过程的最佳组合条件,使得设计/生产出来的产品质量稳定,变异最小,第一章所介绍的经典案例就是参数设计的典范。
允差设计
当现有的参数水平,靠组合仍然不能使产品质量稳定时,需要考虑允差设计,比如更换控制手段,将温度的误差范围由100±5度改进为100±2度时,产品相应的质量参数稳定性就可能提高,第一章的案例中,如果靠配方选择未达到要求,就将不得不改造温度控制系统,使隧道窑中的温度均匀,减少波动,亦即允差设计。
实验计划法被广泛的用于参数设计阶段,以便能够用最少的实验次数,对影响产品性能的诸多因素进行最佳组合条件选择,确定最佳的参数组合,例如选择合适的钢铁规格、焊接方法、操作温度等参数,使得焊接件的强度最大、成本最低、变异最小。
一般情况下,无论产品设计还是过程设计,都首先考虑系统设计,好的系统设计是参数设计和允差设计的基础,然后对现有条件进行参数设计,参数设计不能达到要求时,应考虑修改系统设计,最后考虑允差设计,因为系统设计和参数设计有可能降低成本,而允差设计必然导致成本增加(误差±2的温度计一定比误差±5的温度计昂贵)。
2、参数设计的原理
说到参数设计,我们一起先
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