冷冻干燥法制备高孔隙率Al2O3多孔陶瓷及其性能的研究.pdfVIP

摘要 摘要 多孔材料具有密度低、孔隙率高、比表面积大、对液体和气体介质的选 择透过性、热导率低和热稳定性好等特点。在实际的应用过程中可以作为高 温隔热材料、废气过滤器、液体过滤器和压电材料等。 本文选取高纯亚微米0【．氧化铝粉和硅灰为原料，水作为料浆溶剂介质， 明胶作为结合剂，糊精为稳泡剂，碳铵为发泡剂，聚苯乙烯球为造孔剂，通 过搅拌获得均匀分布的陶瓷料浆。将制备的料浆浇注成型并通过冷冻干燥制 备出具有较好机械强度的干燥陶瓷坯体。经烧结制得具有三维同向结构的 A1203多孔陶瓷，研究烧结温度、造孔剂、固相含量对材料微观结构和性能的 影响。通过抽真空法、扫描电镜、X射线衍射仪、机械强度试验、平板导热 仪测量制各样品的体积密度、显气孔率、孔的微观形貌、晶相组成、耐压强 度和抗折强度以及热导率。分析固相含量、气孔孔径大小、测试温度对材料 热导率的影响。 结果表明：有机物的分解温度区间为200*(2～550℃；不同温度烧结后样品 的主晶相都是刚玉；通过综合比较烧结之后样品的强度、线变化率、体积密 度，确定最终的烧结温度为1300℃保温时间3小时。所制各样品完整无开裂、 无分层缺陷存在，干燥收缩率小于2％，