福建联合石化乙烯脱瓶颈、新建化工装置管廊管道施工方案.docVIP

福建联合石化乙烯脱瓶颈、新建化工装置管廊管道施工方案.doc

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福建联合石化乙烯脱瓶颈、新建化工装置、 油品质量升级及原油适应性改造项目系统配套 施 工 方 案 目录 1 工程概况 ...................................................... 1 2 编制依据 ..................................................... . 2 3 施工安排 ...................................................... 2 4 施工工艺 .................................................... 10 5 工程施工进度控制 ............................................. 18 6 质量保证措施 ................................................. 20 7 安全保护措施 ................................................. 29 8 职业健康安全和环境管理 ........................................ 31 1、工程概况 1.1 工程名称: 1.2 工程地点: 1.3 建设单位: 1. 设计单位: 1. 监理单位: 1. 施工单位: 1.本项目工程特点: 1..1临海气候条件,风比较大 1.7.2周边环境复杂,施工难度大; 1..3管廊高空作业,给安装施工工作增加了难度;1.7.4材质主要有20#、、等。1.7.4工作量一览表: 材质数量(M) 焊口接 头数 焊接寸口当量 保温 8460-250-TW001-2BA2-H(50) 1.2 0Cr18Ni9 728 39 180 1800 50 8460-200-P001-5SA1E-N 3.6 304 728 39 180 1440 50 8460-250-P002-11CP41-N 5.36 CS 728 39 180 1800 / 8460-200-HCS001-2TB12R-N 1.6 20# 728 39 180 1440 50 8460-250-LC001-2TB3-H(40) 1.54 20# 736 45 210 2100 40 8460-150-P003-2TB1-N 1 20# 728 39 180 1020 / 8460-150-P004-2TB1-N 1.88 20# 728 39 180 1020 50 150-OG003-5SAOE-N 20# 728 39 180 1020 / 8460-80-HPPN001-5TB11-N 3.03 20# 728 39 180 630 / 8460-50-FG001-2TB1-N 1.2 20# 728 39 180 360 / 8460-80-IA001-2XA1-N 0.8 20#镀锌728 39 180 630 / 汇总 8016 435 2010 13260 2. 编制依据 2.1执行的施工规程、规范: 2.1.1《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.1.2《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011 2.1.3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 SH3501-2011 2.1.4《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000 (2008年版) 2.1.5 《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T 3520-2004 2.1.6 《石油化工铬镍奥氏氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T 3523-1999 2.1.7 《石油化工不锈钢、复合钢焊接规程》 SH/T 3527-2009 2.1.8《石油化钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T 3517-2001 2.1.9石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-2011 2.1.10石油化工管道设计器材选用通则 SH3059-2012 2.1.11工业设备及管道绝热工程验收规范 GB50126-2008 2.1.12石油化工设备和管道涂料防腐设计规范

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