高井电厂五号机低压缸异声处理.docVIP

高井热电厂 设备异常分析报告 编 制：张颖杰 审 核：金 杰 单 位：大唐国际北京高井热电厂 设备异常分析报告 所属部门：设备部 所属专业：汽机专业　 分析时间：2010年08月20日 1.异常名称： 五号机低压缸异声处理 2.异常时间：2010年04月26日 3.异常过程： 高井热电厂五号机于2009年10月对低压缸进行通流部分改造，改造范围包括更换低压转子、隔板、隔板套等部件，改造后机组运行正常。2010年4月小修中找高速动平衡后，主轴瓦振动指标达到优良标准，2010年6月23日机组停备后启动发现低压缸内异常声响有增大趋势。 4、处理过程： 经过多次现场检查和相关振动数据的对比分析，于2010年7月1日下午召开了#5机低压缸内异常声音处理专业会，制定了利用停备机会的检查处理方案，主要工作安排如下： 1） 发电部得到机组停备消息后及时通知点检及检修，检修立即安排人员在停机前拆除低压化妆板，通过听针确定低压缸异声的发生部位（重点在低压缸供热蝶阀处、低压上缸进汽口处、低压缸中部结合面处、低压前后轴封处、低压缸防爆门处等）。 2） 发电部在停机过程中应尽可能将缸温滑低，为检查工作创造条件。 3） 具备条件后拆炉侧高低导管，检查2个供热蝶阀阀板的松动情况、检查低压上缸进汽口筋板的开焊情况。 4） 从凝结器汽侧人孔进入到低压缸排汽室，检查排汽导流板的开焊情况，低压上缸内支撑筋、衬板及凝结器上部支撑筋的开焊情况。 5） 检查低压缸防爆门连接件的松动情况。 6） 上述检查仍未发现问题，则揭低压上缸、上隔板套对低压通流部分间隙作进一步检查。 2010年8月12日五号机组准备停机，在停机前拆低压缸化妆板，用听针听诊出低压上缸炉侧进汽口处存在明显的振动异常声响，初步确定低压上缸炉侧进汽口处筋板或炉侧高低导管供热蝶阀的阀板存在松动的可能。于是首先决定拆除炉侧高低导汽管，检查发现低压上缸炉侧进汽口处筋板单侧开焊、φ89的加强筋管进汽侧部分被完全冲刷掉，照片如下： 处理情况如下： 对筋板开焊部位焊道按照焊接要求进行彻底打磨处理、开坡口后重新进行焊接。同时对类似焊口进行了全面检查和处理； 更换了被局部冲刷掉的φ89加强筋管，并采用了厚壁管。并对其他部位的加强筋管进行了检查更换。 同时检查了高低导管供热蝶阀、低压缸排汽口处导流板、低压缸防爆门销轴等部位无异常。 5.异常原因分析： 1） 焊接工艺不当。坡口不足、热处理不当，焊后焊口质量检查不细致； 2） 低压缸进汽湿度大对焊口处冲刷、腐蚀加剧； 3） 调峰、供热导致低压缸进汽参数变化大且频繁，造成焊口处的应力腐蚀。 6.防范措施： 1) 结合机组大、小修机会，加大对类似问题的检查和处理； 2） 提高焊接质量，加强焊接监督。 7．处理完后的运行情况： 处理完后机组在运行中异声消失。