凝汽器胶球清洗系统最佳投入周期确定方法的研究.docVIP

凝汽器胶球清洗系统最佳投入周期确定方法的研究 孟芳群 （张家口发电厂 075133） 摘 要：目前大多数发电厂凝汽器的胶球清洗系统都采用定期、间断运行的方式，但是对于胶球装置的投入周期却没有一个统一的确定方法，即应多长时间投入一次胶球装置运行，还没有科学的依据。这样，胶球清洗装置投运的间隔过短或过长都会造成能源浪费。文中提出了一种胶球清洗系统最佳投入周期的计算方法，为降低发电成本提供了一定的依据。 关键词：胶球清洗系统；最佳投入周期；发电成本 Abstract：Glueballs clearers of most plants adopt the regular operational mode, but,these isn’t a defined method of cleaning frequency , We don’t know how often should we put the glueballs clearer into operation now. The time interval is too long or too short will all waste energy. A new calculating method which providing a effective ways for reducing power plant costs is put forward. Key words: Glueballs clearer the optimum cleaning frequency power plant costs0 前言 在凝汽器运行中，循环水中不可避免的要带入一些赃污，如不及时进行清洗，则随着运行时间的增加，凝汽器铜管中的污垢逐渐积聚，使凝汽器铜管的传热系数降低，凝汽器端差升高，导致真空随着下降，机组功率和效率会随之减小，发电煤耗升高，一般情况系，端差每升高1℃，影响发电煤耗最大可升高5g/KW.h。胶球清洗装置的定期正常投用，能及时清走凝汽器铜管内壁污物，使凝汽器管束保持一定的清洁度，对防止结垢起到非常重要的作用发电厂胶球清洗装置是产品。全套胶球清洗装置由二次滤网、装球室、胶球输送泵和收球网几大部件组成 由于海绵橡胶球直径稍大于凝汽器管子的直径，球擦拭管子内壁而防止形成污垢的沉积，同时不破坏管子内的保护膜。再循环管路中设有收球室，以便在不需清洗时从管路中转移出胶球，并可以更换磨损的球。 2 胶球清洗周期的确定方法 2.1 赃污所引起的汽轮机功率变化的计算 通过测取机组清洁率随时间变化的曲线，就可以得到由于脏污使汽轮机排汽压力随时间的变化关系。即 （1） 由汽轮机功率随排汽压力变化关系曲线，得 (2） 结合式（1）和（2），可以得到由于脏污所引起的汽轮机功率随时间的变化式 （3） 当清洗系统投入运行时，污垢的清除也是逐渐进行的，随着清洗过程的继续，由脏污所造成的损失逐渐减小，直至清洗时间后，脏污所引起的损失达到零，在清洗过程中汽轮机功率随时间的变化式如下。 （4） 为简化计算，在不长的时间间隔内，可以将功率损失曲线近似作直线处理，如图1所示。 则有 （5） （6） 其中，分别为清洗周期和每次的清洗时间，；为脏污所引起的单位时间功率损失量，。 图1定期清洗的功率损耗线性化曲线 则在一个清洗周期内，汽轮机由于脏污引起的电量损失即为图1中两个三角形的总面积 （7） 其中，为损失的电量，。 相应的经济损失为 （8） 其中，为脏污所造成的经济损失，元；为电价，元/（）。 时间内胶球的清洗次数为 （9） 则，经济损失为 ［］ （10） 2.2 胶球清洗系统最佳投入周期的计算 胶球有效清洗次数为 （11） 其中，为胶球的使用寿命，。 时间内胶球清洗装置运行费用为 （12） 其中，为所投入胶球的总价值，元；、分别为单位时间的运行费用和设备的折旧费用，元/； 将式（9）、（11）代入式（12），得 （13） 则，单位时间内胶球清洗的总费用为 =[]+ =+ （14） 令 ，， 则 （15） 根据我国的实际使用情况，通常假定清洗时间为常数，显然，最佳清洗间隔（也就是最佳清洗周期）是使单位时间内的总费用达极小的清洗间隔。 令 得到