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伊敏发电厂电除尘器整流供电装置改造 屈文辉 （华能伊敏煤电公司发电厂　内蒙古　021130） 摘要：伊敏发电厂电除尘器高压调节器是早期的模拟型产品，故障率高，维修困难，影响除尘效率。国产化微机型供电装置是可以替代的理想的产品，它有很高的控制能力和管理能力。还可以实现高低压一体化。本文从俄供调节器及振打设备控制方式的缺点和对设备的损坏以及微机型供电装置的优特点入手，着重介绍微机型供电装置可以实现的如火花检测及处理、能级控制、间歇供电、峰值电压跟踪等先进的处理方式。从正反两个方面探讨了俄供电除尘器供电装置改造的必要性。并且根据伊敏发电厂的改造的效果，更充分说明改造的必要性和优越性。 关键词：电除尘器供电装置；微机型供电装置；多功能供电 0 引言 伊敏发电厂#1、#2机组电除尘器是随俄供500MW超临界机组 配套供货的。是双层双室六电场结构电除尘器，每台机组装配三台电除尘器（每台电除尘器24个电场），收尘极板（阳极板）为波纹平板拼接组合结构，电晕电极（阴极线）为芒刺线，72台整流变（每台对应一台调节器），180套振打装置。整流装置为АПТД和ОПМДА系列，用于电除尘器提供高压直流电源和对其工作状态进行自动调节。但是这套装置在伊敏电厂1998年投产以来，运行效果一直不是很好。目前针对这种俄供设备也没有很多办法，只有应用国内先进的微机控制技术进行改造。盘山电厂、营口电厂、南京电厂等多家已经对这种装置进行了改造，取得了很好的经济效益和良好的除尘效果。因此对伊敏电厂电除尘器的改造进行一种可行性的探讨是十分必要的。 1　俄供整流装置存在的主要问题 1.1　高压供电装置存在的主要问题 高压供电装置的核心部分是高压电源电压电流自动调节器，整流变所用调节器属20世纪50、60年代的技术产品，此调节器调压方式是相位调压。即通过控制可控硅导通角的大小调整一次电压来实现调整二次电压，并通过整流成为直流除尘电压。在自动状态下，当除尘电压达到额定或电场允许的电压后，通过反馈得到二次电流、电压值，经过调节器运算后确定最终的可控硅的导通角的大小。由于运算速度较慢，还受到当时的技术限制无法检测火花信号，只能采用临界状态时来限制可控硅的导通角大小。就是说俄供调节器是采用限流（二次电流）调压技术。伊敏电厂的АПТД型调节器的控制和保护功能很低下，无法实现诸如火花检测、能级控制和多功能供电等。当闪络处理后，开始恢复时第一个波的电压冲击幅度太大，而后恢复速度太慢致使有效供电功率输出损失大。而且现在已经有99%的自动调节失灵，只能靠手动调节升压，这时要考虑到使电场工作电压确保在低于最小的电场击穿电压下进行，否则要面临电源中断、电气及本体装置受损的危险。由于这个方法的麻烦与电晕功率之低是可以想象的。结果是电场中的粉尘荷电不充分，从而影响除尘效果。 伊敏电厂的整流变是ОПМДА型，额定电压是50KV，一、二、三电场二次电流额定是600mA，四、五、六电场二次电流额定是1000mA。实际运行中二次电压大多低于35KV，一、二三电场绝大多数低于100mA四、五、六电场二次电流不到150mA。高压供电装置无法按照设计要求正常工作，并与本题形成恶性循环，大大影响除尘。又由于它的保护功能差，造成供电装置的插件损坏率极高，这些插件和内部的元件又是俄罗斯早期的产品，国内无法买到。替代产品成本高、难度大，要求的技术含量也是非常高。我厂自投产以来一直是聘请北京天箭公司技术人员维修，周期长，耗资也很大，根本满足不了生产的需要。 它的保护功能差还表现在，恶性故障时不能跳闸使变压器严重损坏。2001年仅一年就有3台变压器一次侧匝间短路。3台低压侧电缆过热损坏。实践已经证明这种调节器对偏励磁根本没有起到保护作用。自投产以来我们已经更换了近60台可控硅。 1.2　低压供电装置存在的主要问题 低压振打电机和整流变高压供电是分开控制的，它可以利用插件进行自动控制，也可以采用手动控制。但是它没有任何可以监视的手段，只能靠运行人员用肉眼和经验进行监控。而每台机组有180套振打装置，分布在四层空间，每次都巡视到位的难度是可想而知的。电机的控制是采用交流接触器和热继电器方式的，很多时候由于接触器和热继电器的损坏（比如电机的频繁启停造成接点粘死等）使电机长期运行或不能正常运行，导致电机的烧损或阴阳极板上积灰严重影响电场和除尘效率。 阳极板（收尘极板）积灰对电场影响很严重也很复杂。从（图1）电场的伏安特性曲线可以看出 （A） A B 38 53 （KV） γb＞γA A