20 关于氢冷发电机漏氢问题的研究与治理（论文）.docVIP

关于氢冷发电机漏氢问题的研究与治理 胡玉忠 （元宝山发电有限责任公司　内蒙） 摘要：对进口600MW发电机漏氢的问题进行了研究与分析，并根据发电机端部结构及氢气特性，经过多次实践，确定在发电机励侧密封焊缝处加装新的密封装置，使用密封胶填充的办法，解决发电机端部热涨、振动的影响，经过一年的运行检验，发电机漏氢量达到国家电网公司标准，消除设备隐患，具有较高的经济和社会效益。 关键词；冷却介质；气密试验；漏氢；密封焊缝 0　前言 元宝山发电有限责任公司#2发电机于1985年12月投产发电，96年发电机大修后，做发电机气密试验，漏泄量超标，使用氢气检漏仪细致检查时，发现发电机励侧与氢冷器室连接端板下部焊缝有两点比较严重的漏氢点，漏氢量在46立方米/24h左右。按标准24小时的氢气漏泄量应不大于14.5 m3/d。虽然现场采取了一定的临时性措施，但未从根本上解决发电机漏氢问题，对发电机安全、稳定运行造成事故隐患。根据国家电力公司《二十五项重点要求》中有关发电机部分内容的要求，经过几年来对发电机漏氢的原因、治理方法进行研究和试验，在06年机组大修中，对发电机漏氢问题进行了彻底的解决，保证了机组稳定运行。 1 发电机基本参数与端部结构 我公司#2发电机型号为T264/640，由法国阿尔斯通公司生产，有功功率 620MW；无功功率 300.26MVAR；定子电压 20KV；定子电流 19887A；发电机容积（氢气）110m3 ；工作氢压 0.3MPa；发电机整体结构由发电机本体及汽、励两侧的氢冷器室组成，氢冷器南北分布，立式放置，本体与氢冷器室连接处使用厚度为100mm的钢板作为连接端板，止口装配，本体端板内侧四周加工螺孔，用螺栓紧固，点焊防松，端板内部设计与发电机冷、热风路相配合，此型结构的发电机分部运输，在现场进行组装，组装时需将定子机座垫起，安装两侧氢冷器室，然后起吊密封小室，进行装配。连接端板表面覆盖密封胶，接合缝隙圆周焊接起到密封作用，由于受安装工艺及电机运行中的发热、振动等因素的影响，尤其励侧密封焊缝易出线砂眼或开裂，造成发电机漏氢。 此种结构发电机的氢冷器室不易过长，影响发电机结合面密封焊缝的现场检修。目前，国内生产的大型发电机在定子机座汽励两端顶部分别横向布置氢气冷却器，冷却器外罩与发电机本体结合面密封焊接而成，具有足够的强度和气密性，同时便于设备现场的缺陷处理。 2 氢气在发电机运行中的作用 我国对氢冷发电机已有50余年的运行历史。用氢气做冷却介质比空气有一系列的优点：如导热系数、相对传热系数分别为空气的7倍及1.4-1.5倍：密度为空气的1/14---1/10；；通风摩擦损耗为空气的1/10。是一种较为理想的冷却介质。但在一定条件下能发生着火和爆炸，这些条件是： 氢气占空气体积的4%-75%； 处于密闭的容器中； 有明火。 3 氢冷发电机的漏氢及其危害 由于氢气的分子量最小，是最轻的气体，其渗透性和扩散能力很强。对于高氢压的发电机，如密封系统不严，极易发生氢气泄露。 3.1　漏氢的类型 1）外漏： 发电机内的氢气通过泄露点至机壳外的空气中即为外漏。通常易泄露的部位如端盖或端罩与机座结合面、端盖的上下半端盖结合面、端盖与密封瓦座结合面、氢管路截门不严、转子滑环导电螺钉及转子中心孔端面堵板不严等，定子出线套管漏氢（漏入密封母线中）也属外漏之列。由于氢气在空气中能迅速扩散，在距泄露点0.25m以外已难于发现氢气的存在，漏入封闭母线存在危险。 2）内漏：氢气在机内漏入内冷水中或密封油箱及主油箱中，对发电机的安全运行危害极大。如水氢氢冷却方式的发电机，定子空心铜线因各种原因存在漏点时，氢气漏入水中，阻碍水的正常循环和降低了冷却水量。另外一种内漏是由于氢系统中平衡阀性能不好，使氢侧油大量窜入空侧，或密封瓦座结合面漏氢，氢气随着密封瓦的空侧回油而窜入汽机主油箱，在不利条件下形成氢气爆炸。 3.2　发电机漏氢的危害在于： 机内氢压不能保持额定植，影响发电机的冷却能力，即影响发电机的出力。 氢气消耗过大，导致制氢站补给困难。严重不足需外地购氢时要耗费大量资金。 发电机周围氢气弥漫，容易造成着火甚至爆炸事故，严重危害人身及设备安全。 4 研究思路及方法 由于该发电机在运行中存在氢气外漏问题，曾于97年机组小修中，聘请专业焊工进行现场补焊；2001年机组大修中，由生产厂家阿尔斯通公司专业人员进行处理，并在下部焊缝覆盖密封胶，受漏点处的结构限制（见附图1），加上现场处理的难度大，发电机运行一段时间后漏氢量仍然超标，未达到治理效果；04年机组小修中，采用临时措施，对焊缝漏氢点部位焊接密封盒，将漏氢排放到室外去，虽然降低了机组设备的运行风险，但未从根本上解决发电机漏氢问题。 附图1 通过对发电机端部结构研究分析，在安装过程中，端板内部氢气风