22 启备变共箱封母(靖江).docVIP

启/备变10.5KV侧共箱封母改造研究 张 顺 （江苏国信靖江发电有限公司　江苏　靖江　214500） 摘要：本文从封闭母线所处外部环境、箱体结构、绝缘子爬距和材质等多方面分析了扬州二电厂启/备变10.5KV侧封母长期绝缘低的原因，提出了改造方案并成功付诸实施。 关键词：共箱封母；组合式绝缘子；泄漏比距 1　概述 扬州第二发电厂的启动兼备用电源是由外部220KV架空线引入，经过两台启/备变降至10.5KV和3.15KV,再通过共箱封闭母线送至中压开关室接入厂用中压系统。两台启备变10.5KV侧共箱封母自倒送电以来三相对地绝缘一直较低，曾发生过数次短路爆炸事故，严重影响机组安全稳定运行，历年发生事故的详细情况见表1。 序号 日期 故障位置 故障描述 处理情况 1 99.8.30 12BX封母#1机励磁变上方 封母内湿度较大，布满水珠。支撑绝缘子表面有结晶物，绝缘值普遍较低，部分爬电现象严重，导致接地。 对绝缘子进行擦拭、烘燥并更换爬电较严重的绝缘子。零起升压试验通过。 2 01.7.24 12AX 封母#2机覆水器上方一软连接处 故障处积聚了大量的污染物，当下雨天气潮湿时带电导体通过绝缘子表面污染物爬电，最终发展成相间接地短路。 对封母进行水冲洗，更换 了部分绝缘子和连接片。零起升压试验通过。 3 01.7.29 12AX 封母7月24日发生爆炸点向东第一个伸缩节处 7月24日抢修中未能考虑到封母伸缩节可能存在的隐患，也未彻底检查，实际上此处伸缩节在上次短路时已受损，内部表面有碳化物，在下雨受潮后伸缩节下坠，引发相间短路。 局部进行水冲洗，更换了部分绝缘子和连接片。零起升压试验通过。 4 04.6.26 12BX封母#1机励磁变附近垂直段下方 连日大雨，故障处盖板变形密封不严，雨水流入引发相间接地短路。 盖板整形、局部母排处理，更换了部分绝缘子。零起升压试验通过。 表1 2　封母构造 扬州第二发电厂启备变共箱封母是由美国TECHNIBUS公司制造， 10.5KV侧封母截面图见图１：铝合金箱体，箱体内每相母线有两根导体，导体为铝质导体，每根导体截面尺寸为152.4mm×15.88mm，支撑绝缘子材质为FIBERGLASS（玻璃纤维）。该共箱封闭母线内每10米布置一只电加热器（220V，77W），箱体底板开有通风孔。 图１（单位：mm） 3　故障原因分析 启备变封母复合绝缘子存在先天设计缺陷是发生故障的根本内因。扬二厂启备变10.5KV中性点经电阻接地，参照复合绝缘子设计原则，绝缘子泄漏比距取2.0cm/KV,也就是说绝缘子的最小表面漏电距离至少为2.0 cm/kv (10.5kv=21cm，而实测扬二厂10.5KV封母绝缘子爬距仅为14.5cm，说明从设计之初，10.5KV封母绝缘子的爬距偏小，在潮湿天气状态下抗电强度大幅下降,极易引起短路接地。 高湿度的天气条件是引发短路的主要外部因素。从表1可以看出4次故障都发生在雨季，由于雨水较多，空气湿度大，在母线导体、支撑绝缘子和箱体内壁上易结露。加之扬二厂地处长江北岸，封母又布置在主厂房北侧，阳光基本无法照射，启备变母线常年处于热备用状态，只带电不通流，导体本身发热量小，特别是阴雨条件下，导体和绝缘子表面的潮气不能及时排出，母线绝缘大幅降低。 封闭母线周围有污染源存在是发生故障的另一外部因素。我们在检修中发现许多支撑绝缘子表面附着有粉末状结晶物，化验表明其主要成分为金属氧化铝与盐酸或氨水的化合物。观察封母周围环境发现主厂房北墙精除盐向空排污管口、主厂房蓄电池室排风口皆位于封母的下方，其排出的酸碱气通过封母呼吸口进入封母内发生化学反应生成结晶物（3.15KV母线在空间布置上位于10.5KV母线的上方，酸碱气不易进入，所以内部很少见污染物）。另外封母箱体内表面还发现有油滴，而汽机密封油箱排烟口也位于10.5KV封母的下方，正是油气的来源。 封母箱体结构不合理、工艺粗糙是引发故障的又一内在因素。长期以来封母盖板密封不严，又无空气微正压系统，空气中的灰尘吸附在导体、支撑绝缘子和箱体内壁上得不到及时清除，雨水潮气进入必然形成短路。封母箱体伸缩节为橡胶制品，长期运行后老化变形，降雨受潮后伸缩节下坠，极易引发相间短路。 4　改造方案 对现有10.5KV绝缘子进行换型改造，保留原共箱封闭母线的箱体和导电铝排，拆除原共箱封闭母线内的支撑绝缘子，使用表面漏电距离符合要求的新型组合式绝缘子。现在采购的美国Akron Porcelain Plastics Co.生产的新型组合式绝缘子（见图2中左侧，图2中右侧为旧型绝缘子）由两部分组成：与箱体支架固定部分安装尺寸与原支撑绝缘子相同，仍采用FIBERGLASS复合材料，发挥其不易破碎、耐受电动力强的优点。裙边部分采用陶瓷材料，发挥陶瓷材料耐