纳米NiO-YSZ复合粉体原位合成及电极微结构修饰研究.pdfVIP

中国有色金属加工行业技术进步产业升级大会 535 纳米NiO—YSZ复合粉体原位合成及 电极微结构修饰研究 梁明德1，2 于波卜‘ 文明芬1 翟玉春2 (1．清华大学核能与新能源研究院201室北京102201； (2．东北大学材料与冶金学院辽宁沈阳110004) 摘要：本文采用氨水沉淀原位合成法制备了NiO—YSZ(Y203稳定的Z102)复合粉 体，通过XRD、FESEM研究了溶液pH值对粉体性能的影响，并用干压法和丝网印刷法 tan)三层进行梯度化制 将氢电极分为支撑层(500／．an)、过渡层(20／an)和功能层(10 备，采用YSZ／SDC双层电解质，通过共烧结技术将SDC(Sc掺杂Ce02)(6pm)作为YSZ (4 tan)电解质和Bao．，‰．，C00．。№．：03一。(BSCF，20／an)氧电极的隔离层。实验测试表明， 合成NiO—YSZ复合粉体的最佳pH值为8．5，粉体呈泡沫状团聚，NiO的平均晶粒粒径为 13姗，产率为94．5％。850。C时制备的单体SOEC在70％、80％和90％三种水蒸气含量的 氢电极气氛下，电解池在1．5V的产氢速率分别为266、381和558NI山coh。在8500C、 h前、后的电解电压分别为 90％水蒸气含量的氢电极气氛下，以O．33Ⅳc矗恒流电解1 1．09 V和1．16V，电解池具备较好的稳定性。 关键词i高温水蒸气电解制氢；固体氧化物电解池；Ni—YSZ；璐CF；SDC 1 引言 当前，能源短缺以及大量使用“碳基能源”带来的环境污染问题日益尖锐，能源 结构正向低碳、无碳化方向发展…。氢能具有高效、无污染、可大规模运用等优点， 被认为是后石油时代重要的替代能源【2]。氢能经济的实现需要大规模制氢技术作为基 OxideFuel 础。将固体氧化物燃料电池(Sotid Ceils，SOFC)逆向运行制备的固体氧化物 Oxide 电解池(SolidElectrolyticCells，s0咂C)，在高温下电解水蒸气的制氢的效率可以高 达45—59％(制氢效率定义为所制得氢的能量含量与制氢所用的能量之比)bJ，是大规 模制氢的潜在途径之一，已成为国际能源领域的研究热点[4卅。 但是，从SOFC转变到SOEC后，Ni—YSZ氢电极所处环境由强还原性气氛变为高 温、高湿气氛，电解池性能衰减迅速【7刊。目前，普遍认为电极微结构的不稳定性是 导致氢电极性能衰减的主要原因[9]。为了提高氢电极的性能，Ni—YSZ(Y203稳定的 加1)在微结构上应当尽量精细，以增加三相(Ni、YSZ和气体)界面的数量。但是， 在高温、高湿条件下Ni—YSZ金属陶瓷中Ni颗粒趋向于降低比表面能而发生团聚。尽 管电极中YSZ作为支撑骨架具有抑制Ni颗粒团聚、粗化的作用，但是由于金属和陶瓷 536 纳米NiO—YSZ复合粉体原位合成及电极微结构修饰研究 聚、粗化现象还是很严重。 此外，对于阴极支撑的SOEC，电解的能量损失主要来自于阳极活化极化、电解质 欧姆极化和阴极浓差极化。因此，开发电解模式下低阳极极化过电位的高效氧电极和 于具有高的透氧率，被认为是最有前景的钙钛矿透氧膜材料n¨11]，但是其在高温会和 YSZ反应，目前尚未见用于SOEC方面的报道。 本文采用在YSZ亚微米颗粒上原位合成纳米NiO的方法制备NiO—YSZ复合粉体， 旨在通过NiO包覆YSZ来增加NiO—YSZ复合粉体中金属和陶瓷之间的附着力，提高氢 BSCF的夹层，并将氢电极微结构梯度化，对电解池的电解性能和稳定性进行研究。 2实验 2．1 NiO—YSZ复合粉体制备 将Ni(N03)：6t／20(分析纯，北京化工厂)溶入去离子水配制成O．5 mol／L的溶液， 搅拌和超声波震荡的