钨钴复合氧化物在流态化床中的还原反应过程研究.pdfVIP

656 2011年全国粉末冶金学术会议暨海峡两岸粉末冶金技术研讨会论文集 钨钴复合氧化物在流态化床中的还原反应过程 研究 龚南雁1’2欧阳亚非1’2 (1．硬质合金国家重点实验室，湖南株洲412000； 2．株洲硬质合金集团有限公司，湖南株洲412000) 摘要研究了钨钴复合氧化物(CoW04和w03)在流态化床中的还原反应过程，通过分析相成分和氢气消耗 W02-+C酊W6+W，依次进行的． 关键词钨钴复合氧化物：流态化：还原反应 1前言 纳米wC．Co硬质合金材料作为纳米科技与传统硬质合金产业相结合的产物，通过将高强度、 高韧性的金属Co与高硬度、高耐磨的陶瓷相、ⅣC进行纳米／纳米型复合，有效地解决了传统硬质合 金硬度与强度之间的矛盾，实现了“双高”，从而可满足发展日益迅猛的IT产业、电了技术和计算机 工业对高性能、高质量微型钻头的大批量需求，以及其他重要工业领域的迫切需要【l】。 获得高性能精细硬质合金制品的首要问题是制备出超细WC粉或超细WC．Co复合粉。制备超 细晶WC．Co硬质合金所需的、ⅣC．Co复合粉末主要方法有：高温还原碳化法、高能球磨法、原位渗碳 还原法、固定床反应法、共沉淀法、等离子体法、喷雾热解．流化床法等【l。31。 美国Rlng贫大学率先采用SCP工艺研制成功纳米结构碳化钨钴复合粉末，其成果的问世，在硬 质合金领域中具有划时代意义，从而解决了硬质合金多年来困扰的硬度和强度之间的矛盾，因此在 短短几年中吸引了一批大学、研究机构和工业企业纷纷涉足于这一领域睁”】。 本文研究了钨钴复合氧化物(CoW04和w03)在流态化床中的同步还原反应过程，期望通过了 解物相变化过程，调控工艺参数，控制反应进度，为制各性能更优的wCCo复合粉积累经验。 2试验设备及原料 2．1试验设备 自主设计的高温流态化床：包括炉体部分、气体干燥净化系统、气体分析系统等。 2．2原料 钨钴复合氧化物(CoW04和W03) 2．3流态化床内的气体： §、硬质台盎及难焙盘属 氢气、氮气(均为工业纯度 3试验方法 试验将钨钴复台氧化物(cow04和w0，)置于高温流态化床中，采用氢气作为还原过程的还原 剂，氮气作为平衡气，在400℃～1000℃将其还原成单质金属钨和钨钴类金属化舍物(co，、地和w)。 还原过程适时取样分析相成分并计算该点的氢气消耗量。 4理论分析 O ∞／磐毒重帅 C07。赢。一w 围1 w—co—O的三元辊图 图l为w—Co—O的三元相图。红色线段为w／co复台氧化物的还原路径，阴影区域为反应物 所需经过的三相区，蓝线为反应物所经过的两相线。 可以看出，还原过程所发生的物相变化为； W 咀制备wc．6co的氧化物为倒，以两相线做界，计算各三相区反应区的理论氢耗比率．见表2。 寰2物相变化过程理论耗氯率 反应阶段 O AI A2 B c D 物相 w ㈣吼w啦。owo．w0瑚cow仉w02ⅡCow04wqc*％w吗c∞Ⅵ 36 2767 7234 2064766【 物相组成(％) 2626 732637晒26科73 各区耗氢辜(％) 0 l 95 491 】769 2450 5095 累积耗氢率(％) 0 1 686 M55 4905 10。 5试验结果与讨论 658 2011年全国粉末冶