胶接体系的胶接强度、粘结能及损伤破坏研究.pdfVIP

第32卷专辑 固体力学学报 V01．32S．Issue OF CHINESE SOLIDMECHANICS 2011年10月 JOURNAL October2011 胶接体系的胶接强度、粘结能及损伤破坏研究。 许巍”魏悦广 (中国科学院力学研究所非线性力学国家重点实验室，北京，100190) 摘要胶接是指一种用粘合剂实现连接和固持的方法，胶接形式的金属薄板在汽车工业，建筑业以及航空 航天领域有着广泛的应用．论文采用有限元模拟方法，研究了该胶接体系在受载状态下的滑剪破坏行为，重点关注 了胶层粘结能，搭接长度，胶层厚度对胶接接头承载能力的影响，同时初步探讨了胶层的界面损伤情况．胶层粘结 能的提高能够显著提高接头的承载能力．此承载能力受搭接长度和胶层粘结能的共同影响，较大的粘结能情况下， 提高搭接长度能够显著提高接头的承载能力．胶层厚度对接头的承载能力也存在影响，在论文考虑的厚度范围内， 提高厚度能够增强接头的承载能力．最后初步考虑了接头在达到载荷峰值时刻的胶层损伤情况． 关键词 胶接体系，粘结能，损伤破坏 0 引言 条件制约又使得目前的相关数据十分有限．相比而 胶接是指一种用粘合剂实现连接和固持的方 言，数值模拟能够很直观的表征该问题并给出较为 法．与其它连接形式相比，胶接具有如下优点：首先， 合理的解答，从目前已有的文献来看，对胶接接头在 由于胶接采用的粘合剂密度较小，所以能够有效地 受载状态下的破坏过程及其影响因素的系统研究仍 降低连接件的重量，满足构件的轻质的要求．其次， 然很少见．本文采用有限元模拟方法，研究了金属薄 胶接不需要在构件预留孔洞，避免了构件在使用过 板胶接接头在受载状态下的滑剪破坏行为，重点关 程中由于应力集中产生的破坏，延长构件的使用寿 注了胶层粘结能，搭接长度和胶层厚度对胶接接头 命．最后，胶接在工艺上更加容易实现，现代粘合剂 承载能力的影响，最后初步探讨了接头在达到载荷 的发展提高了粘结强度，能够满足各种构件的强度 峰值时刻的胶层损伤情况． 要求，金属薄板就是其中一种常用的构件．基于上述 1数值模拟 的优点，胶接形式的金属薄板在汽车工业[1]，建筑 本节采用商业有限元软件ABAQUS，建立数值 业[2]以及航空航天[33领域有着广泛的应用，近年来模型，模拟受载状态下的滑剪破坏行为，其中胶层采 zone 逐渐成为研究的热点． 用内聚力单元(cohesiveelements)进行等效 目前关于这方面的研究主要集中在如何提高胶 模拟． 接强度上，如在粘结前对接头区域进行表面处理[4J， 1．1计算模型 改变胶接接头形态[53来优化受力等方法．而关于该 本文模拟环氧树脂胶接的金属板的滑剪行为， 问题无论从解析计算睁83还是从数值计算[1．5’9-11]上如图1所示．由于实际中金属板的宽度远大于其厚 大多关注胶接层(即界面)的应力分布情况，从而产 度，所以这类问题可以看作平面应变问题，进行胶接 生了优化胶接层的若干方法，如采用混合胶接层使 的两块板的尺寸完全相同，如图1所示，板的厚度为 界面的应力分布趋于均匀[123；优化胶层类型和厚度h，长度为n(取为40^)，Z为搭接长度，模型的左端 使界面应力值更小[13“妇；在胶层两端应力集中区进 采用固定水平方向的约束，使其在该方向不能移动； 行强化处理[11|．这些方法都有效的优化了胶层的应右端采用位移加载，位移值为“． 力分布，提高了胶接强度．然而，由于胶接接头在受