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瓮福磷肥厂电除尘系统
储灰仓吊装方案
审 批:
审 核:
编 制:
目 录
1.编制说明
2.编制依据
3.吊装工程概况及方法选择
4.吊装前准备工作
5.吊装施工及吊装程序
6.吊车选型
7.吊耳选型
8.钢丝绳选型
9.吊装安全保证措施
10.吊装工机具一览表
11.手段用料一览表
12.吊装人员一览表
13.A段吊耳及钢丝绳设置简图
14.B段采用钢丝捆绑吊装
15.A段内部平台铺设
16.吊装平面、立面图1.编制说明
为保证储灰仓安全、顺利安装就位,特编制本方案,指导吊装工作。
2.编制依据
2.1 《瓮福磷肥厂电除尘系统储灰仓施工图》(重庆市渝江机械设备有限公司);
2.2 《TG-500E TOTAL RATED LOADS 额定总起重量表》(宏福工程车队);
3.吊装工程概况及方法选择
3.1 吊装现场场地宽敞,吊车站位十分便利。
3.2 储灰仓整体净重20.95T,安装高度9.4m,为方便施工和吊装,将储灰仓分为灰斗锥体、环形梁和筒体、顶盖两段吊装。
3.3 起重机选用TG-500E型50T汽车吊。
4.吊装前准备工作
4.1 将储灰仓按要求组对成两段。
4.1.1 灰斗锥体(4.304T)和环形梁(3.284T),环形支座(0.65T)以及筒体最下一带板(δ=10mm,2.07T)组对成一段,(以下简称A段)共计10.308T,高度6.470m。
4.1.2 筒体上部六带板(8.814T)和顶盖板(1.833T)组对成一段,(以下简称B段)共计10.647T,高度7.660m。
4.2 吊耳焊接完毕,吊装点加强支撑及组对用平台设置完毕,吊装索具准备齐全。
4.3 吊装方案已经审核批准,并交底完毕。
5.吊装施工及吊装程序
5.1 选定吊车工作半径8.0m,铺设道木,使吊车支腿处不低于储灰仓基础。
5.2 先将A段翻身,再吊起至支撑架就位并与支撑架焊接牢固。
5.3 吊起B段与A段组对,对口焊接。
5.4 拆除储灰仓内临时支撑及平台、吊耳等。
6.吊车选型
根据TG-500E TOTAL RATED LOADS 额定总起重量表,查得当工作半径8.0m,主臂32.85m时额定总起重量为12.3T。又由吊装平面图、立面图可知能完成吊装任务。
7.吊耳选型
吊耳制作如下图:
7.1 吊耳用δ=20mm,Q235A钢板制作。
7.2 技术要求:焊接必须牢固、可靠,外观检查合格,吊耳内孔打磨光滑,不得有毛刺。
8.钢丝绳选型
取许用拉力为10T的钢丝绳,取5.5倍系数,采用两弯四股挂法,查五金手册得φ24-6×37+1型钢丝绳的许用拉力为29500kgf,故钢丝绳承受的总的许用拉力为59000kgf,可满足要求。
9.吊装安全保证措施
9.1 吊装工作由专人统一指挥,其它各工程人员密切配合。
9.2 吊装人员需持证上岗。
9.3 吊装前对所有起重用索具、机具进行检验,合格者方可使用。
9.4 现场划定吊装禁区,无关人员不得入内,起重臂下严禁站人。
9.5 吊装前组织相关人员进行技术、安全交底工作。
10.吊装工机具一览表
吊装工机具一览表
序号 名称 型号 数量 备注 1 吊车 50T 1台 2 导链 5T 2台 3 卡环 10T 4个 4 钢丝绳 φ24-6×37+1 84m
11.手段用料一览表
手段用料一览表
序号 名称 型号 数量 备注 1 钢板 δ=20,Q235A 0.4m2 制作吊耳用 2 木方 1100×100×100 200条 3 脚手架管 100m 4 扣件 50个 5 竹跳板 2000×200 20块 6 道木 2000×200×200 20条
12.吊装人员一览表
吊装人员一览表
序号 工种或职务 人数 备注 1 施工队长 1 2 技术人员 1 3 起重工 2 4 铆工 3 5 电焊工 5 6 气焊工 1 7 其它 3 13.A段吊耳及钢丝绳设置简图
注:因考虑到环形梁的强度足以保证锥体不变型,故不再另设加强支撑。
14.B段采用钢丝绳捆绑吊装
15.A段内部平台铺设
用6根脚手架管铺设平台,平台上满铺竹跳板。
16.吊装平面、立面图
因B段的重量、吊装高度均超过A段,故仅以B段示范。
φ=40
80
200
R=90
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