Ni纳米Al2O3颗粒复合共沉积过程研究.pdfVIP

Ni／纳米AI：0。颗粒复合共沉积过程研究 孙建春兰伟陈登明 重庆科技学院冶金与材料工程学院，重庆401331 摘 详细研究。研究发现，四个工艺参数中，电流密度对镀层沉积过程影响较大，而A1203在镀液中的浓度对镀 层沉积过程影响较复杂。 关键词 电流密度镀液pH值镀液温度A1203颗粒在镀液中的浓度共沉积 1前言 纳米复合镀具有很多优良的性能‘1“3】，是20世纪90年代兴起的_种新型材料表面改性技术，它用纳米 颗粒代替了普通复合镀中所使用的微米颗粒，是复合镀的发展趋势。Ni和A1203是复合电沉积中常用的金属 基体和添加相，人们已利用复合电沉积的方法成功制各TNi／微米A1203复合镀层，并对其沉积规律作了较 详细的研究。但当A1203粒径减小到纳米级时，由于颗粒易于团聚等原因使得电沉积工艺更加复杂，这必然 对镀层沉积过程和沉积规律产生重大影响M。本文采用复合电沉积的方法在45钢表面制备出Ni／纳米A1203 复合镀层，这对于完善纳米复合镀层体系有重大意义。本文采重点对镀层的沉积过程和研究讨论。 2实验研究 纳米复合电沉积基本原理与普通复合电沉积相似，其工艺流程为：打磨．．抛光_．除油一水洗一酸活化 _+水洗-．复合电沉积一回收-．水洗-．镀后处理_+检验_．成品。据此制订电沉积具体实验步骤如下：(1)配制 好瓦特镀镍液，量取一定量纳米浆料加入其中，使二者的总体积达到实验所需值，加入镀槽中。将镀件处 理好洗净；(2)将已经洗净的阳极(镍)和阴极(镀件)用导线连好放入镀槽中，二者要保持一定距离且 平行；(3)连接好线路，调节搅拌器搅拌强度对镀液进行搅拌，同时调节控温按扭对镀液进行加热；(4) 待镀液温度达到所需值后，打开电源开关，调节电流值使其达到实验规定值，电镀一定时间后取出；(5) 将试样用水洗净、吹干，观察其外观，进行性能测试。 实验所有基体材料为45钢，在本论文实验中，除纳米A】203浆料外，其他所用试剂均为化学纯，纳米 复合镀液组成如表l所示。．． 实验条件如表2所示。具体方法是：当考虑某个参数对共沉积过程的影响时，其他参数都用固定值， 25鲋。对共沉积过程的影响采用如下四个指标衡量：镀层沉积速率、镀层中A1203的含量(复合量)、镀 层密度以及镀层表面粗糙度。 13 表1纳米复台镀液组成 electrolyte TableIComposltionofnanocomposite 硫酸镍NiS04 6H20 320～3509／1 硼酸H，B03 40-45创 氯化镍NiCl26H20 30■O∥l 复合电镀浆料ANCE 8¨J00刚 十二烷基硫酸钠SDS 00l∥l 表2实验操作条件 ofaials Table2Arrangement 工艺参数 固定值 变化值 电流密度 25A／din 镀液pH值 镀液温度 45℃ A120j添加量 25鲥 5—120鲫 00nm。 姻润 罔I纳米A1203微粒的TEM像