ZK60镁合金强流脉冲电子束表面改性研究.pdfVIP

2010全国荷电粒子源、粒子束学术会议 ZK00镁合金强流脉冲电子束表面改性研究 张文凤，曹辉，郝仪，高波+，涂赣峰 东北大学，材料与冶金学院辽宁沈阳 I10004 摘要：本论文采用强流脉冲电子束对ZK60镁合金进行表面改性，研究电子束处理后镁合金微 观组织结构和耐磨性的变化。表面组织形貌分析表明，电子束处理使ZK60镁合金表面熔化， 晶界变得不明显，元素偏析得到改善，合金表面化学成分趋于均匀化分布。截面分析表明电子 束处理后镁合金表砸生成一层厚度为5～1lima的高致密度的重熔层，改性组织晶粒得到细化。 耐磨性测试结果指出，镁合金经电子柬处理后耐磨性得到明显提高，且15次脉冲后镁合金所 表现的耐磨性最好，与原样相比，耐磨性提高2．5倍。 关键词：镁合金，强流脉冲电子束，微观组织，耐磨性 0引言 近年来，随着资源的不断枯竭和产品高性能的需求，镁合金因其优异的性能越来越受到 人们的关注，广泛地应用于交通、通讯和航空航天领域，但镁合金差的耐蚀和耐磨性却极大 地限制了其应用。所以，对如何提高镁合金耐蚀和耐磨性的问题已成为目前国内外研究的热 点和重点，现已有不少文献报道化学转化、等离子微弧氧化、离子注入及激光束D-4J等表面 改性技术能够提高镁合金的表面使用性能。我国镁资源丰富，是镁合金的生产大国，但在镁 合金表面改性的研究与开发上与先进国家相比还存在很大差距，可供实际借鉴的文献资料更 是屈指可数，在镁合金耐蚀和耐磨性方面的研究还有待深入。 强流脉冲电子束是近十几年发展起来的一门新兴的表面改性技术，其特点是电子束能在 真空条件下把材料表面瞬时(微秒级)加热到高温，之后热量迅速向材料基体扩散从而实现 表面的快速冷却【5．6】。当强流脉冲电子束轰击材料表面时，入射电子束在表面作用区内瞬间 的能量沉积引发一系列复杂的物理化学变化过程，进而导致表面改性层的晶体结构、晶粒尺 寸、成分及应力分布等出现显著的变化…01，这是传统表面处理技术所不能实现的。本实验 选用ZK60镁合金为研究对象，针对镁合金普遍存在的问题，利用强流脉冲电子束对其镁合 金进行表面轰击处理，研究镁合金微观组织结构和耐磨性的变化，并探求简单的改性机理。 1实验 1．1镁合金样品制备 wt．％Zn， 本文选用添加稀土Y的ZK60铸造镁合金作为研究对象，其成分如下：6 0．5wt．％Zr，1 wt．％Y，余量为Mg。将ZK60镁合金线切割成预设形状后，分别在预磨机和 磨和抛光，直至镁合金表面没有划痕为止，并用乙醇清洗合金表面，待完全蒸发后装袋存放。 2J处理镁合金表面，实验参数设置为： 然后，使用俄制“Nadezhda-2”型强流脉冲电子束…J 能量密度2．5 J／em2，脉宽l岬，靶源距离140ram，加速电压23kV，脉冲次数5，lO，15。 1．2组织形貌分析和性能检测方法 开放课题(DPl050902) 作者简介：张文凤，女，硕士研究生，主要从事电子束表面改性研究，FABail：wen．fen945683@163．伽 24 ’：通讯作者1’el：+86 Email：surfgao国ahoo．com．cn 2010全国荷电粒子谭，粒子柬学术会* 貌观察．井通过EDS分析镁台金表面各元素的化学成分分布。 麝损实验是在MG-2000型高速高温摩擦磨损实验机进行的，实验数据采用自能控制系 统Lab6 l版Vt软件控伟4记录。实验之前．镁合金样品需制成直径为tl’6mm×12ram的圆柱， 实验过程中采用销．盘干摩擦磨损形式进行．相对磨损面为不锈钢偶件，施加载荷为10N， 转速为250转／升．摩擦时间为lO分钟。 2结果分析 2 1组织彩貌分斩 图l是ZK60镁合金强流脉冲电子柬处理前后表面SEM国，从图l(a)可卧看出，镁合 金的原始组织是由晶界的共晶组织和基体Ⅱ(Mg)组成．且晶界共晶组织呈不连续分布(图 中自色辛寸度)，特别在高倍下可以观察到晶界共晶组织呈层片状分布。经EDS能谱分析． 晶界上合金元素偏析严重．属于台金元素富集型晶界。晶内为单一的