新一代计算机焊接模拟系统的理论与应用.pdfVIP

新一代计算机焊接模拟系统的理论与应用 VINCENT[21HaraldPorzner[2】 阳晓军m林旭臣【11梁震宇ⅢYannick ESIGROUP ESI国际工程科学(中国)有限公司[21 [11 1 概述 焊接工艺在工业生产中扮演着重要的角色，特别是在汽车和航天航空工业中。在焊接工艺有着 众多优点的同时，也存在一些缺点。比如，在冶金过程伴随金相转变导致的热膨胀和收缩、内应力 和结构的扭曲与变形。这些问题都必须得到很好地控制，尽量减少其影响。从仿真的角度来说，模 拟的目的就是在焊接工艺进行之前对结构变形和内应力进行计算，通过调整焊接参数、焊接工艺、 焊接顺序、焊接位置、约束条件和材料等优化最终的焊接结果。 今天，新一代的计算机焊接模拟系统SYSWELD能对与焊接相关的所有物理现象、变形和内应力 进行模拟，为设计师优化焊接工艺和深入了解焊接原理提供一种有效的工具。 本文对焊接过程中焊接内应力的产生和焊接变形的计算原理进行了介绍，并对焊接焊接模拟在 实际工业中的应用与意义进行阐述。 2基本原理 2．1几何与网格 首先，模拟过程是以有限元网格为基础，而有限元网格又基于CAD模型。为了准确而有效地进 行模拟和表征物理问题，焊缝及其周边影响区域应该利用细致的网格划分为体元素网格，以满足对 物理现象的详细描述；而离焊缝较远的区域，特别是薄壁结构可划为壳元素网格，这样处理将大大 简化模型，使得模型建立和计算更加迅速。 划分网格之前，对CAD模型进行一些必要的修整是必要的，首先需要将没有用的或重复的表面 删除，将不连续的面缝合在一起，相邻面的边也必须连接在一起。SYSWELD提供了很好的CAD接口， 系统可以直接导入CAD数据，前处理器的几何模块还具备功能强大的几何处理与修复工具和网格划 也可以直接导入。 图1 复杂的结构组件示例(PAM—CRASH数据) 图2将结构组件网格和材料性质直接导入 SYSWELD后的情形 2．2焊接过程中相关的物理现象 焊接过程中将发生很多不同的物理现象，这些物理现象相互影响和制约。各物理现象间的相互 作用可以大致描述如下： 27 对扩散焊的模拟主要基于热力学、冶金和机械分析。点焊和感应淬火则需要应用电磁分析，而 淬火、硝化处理和渗碳渗氮等则需要用到扩散与偏析分析。 2．3焊接材料 SYSWELD可应用于对各种铝合金、钢铁 和不锈钢材料的焊接模拟，更多的合金，比如 用于航天航空的其它合金，也可以应用 SYSWELD进行模拟。铝合金有锻造材料回火 铝(如AIMgMn类)，冷成型和热硬化性锻造 铝(如AIMgSi类)，钢材料包括一般用于焊接 的结构钢、高抗钢、耐腐蚀结构钢、表面硬化 和回火钢、耐高温钢和模具钢等。 2．4热容与导热性 焊接过程中，除了要考虑典型的热非线性 圈3：焊接过程中各物理现象的相互关系 篓。篓孽耄喜萎竺：訾耋复量望罂苎：。掣翌堂銎 一 …一……………～一1’ 学性能不仅仅取决于温度，同时也取决于材料中 各种相的组分和性质(如奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体和多层焊中的过度马氏体等)。 在冶金转变过程中，潜热是一个比较重要的因素，相变过程中的潜热会直接影响到温度场。对 模拟计算来说，非线性边界条件，如对流、辐射和一些不定的热接触也是非常重要的。焊接过程中 充填材料的影响也必须作为一个变化因素加以考虑和计算。 2．5热能的加载 图4：采用等效热源法对熔池进行模拟] 焊接热源能量的加载非常重要。加载的能量密度决定了焊接熔池的形状，并进而影响后续的内 应力和变形。这种计算可分解如下：首先计算熔池的形状，然后根据熔池的形状将实际供给的热能 导入到焊接结构当中去，用来计算内应力与变形，对移动热源的计算也是如此。这也就是通常所说