1.40 Mt／a 延迟焦化加热炉的节能改造.pdf

设备与防腐 齐QI鲁LU石P油E化TR工OC，H2E0M14ICA，4L2(2TE)C：H1N4O1L—O1G4Y4 1．40Mt／a延迟焦化加热炉的节能改造 赵官起 (中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博 255400) 摘要：分析 1．40Mt／a延迟焦化装置加热炉运行中的主要问题及原因。针对主要问题，对加热炉余热回收系统空 气预热器进行了重新选型及相应的技术改造。改造后加热炉综合热效率达到了92％以上，相对改造前提高了7．57个 百分点，节省了大量燃料，节能效果明显。 关键词：延迟焦化 加热炉 节能 空气预热器 更新改造 中图分类号：TE963 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2014)02—0141—04 延迟焦化装置属于炼油厂重要的二次加工装 表 l 无机热管空气预热器设计参数 置，是提高渣油加工量、提升轻油收率的重要环 节。焦化反应属于高温裂解反应，所需的能量全 部由加热炉提供，加热炉所耗燃料约占全装置能 耗的55％左右。 中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂联合装置车 间1．40Mt／a延迟焦化装置 2004年 3月建成投 产，采用典型的 “一炉两塔”工艺。加热炉采用四 无机热管技术是以无机元素为导热介质，在 管程双面辐射箱式炉，卧式炉管，多点注汽，采用 一 定温度下，热管内的无机导热介质受热后，介质 相对独立的 “四炉膛”结构，共用一个对流室。加 分子震荡、摩擦 ，将能量激发，同时热量 由热管的 热炉余热回收系统采用无机热管式空气预热器， 一 端向另一端快速传递 J。预热器运行 1a多， 鼓风机和引风机电机设有变频装置 。人炉燃料气 烟气经预热器与进炉助燃空气换热后，排烟温度 在进加热炉前利用分馏塔顶循环油预热，提高了 即高达 195℃，空气热后温度 156oC，并且随着生 人炉燃料气的温度和热值。但 由于空气预热器设 产周期的延长，排烟温度越来越高，助燃空气的热 计选型缺陷，开工后加热炉始终未能达到90％的 后温度越来越低，表明热管存在不同程度的失效； 设计热效率，造成了能源的浪费。因此，2010年 3 2008年6月份大修时对失效热管进行了全部修 月对加热炉进行了技术改造，提高了其综合热效 复，但使用后热管失效依然很快。表2为2007年 率，实现加热炉长周期安全运行，对于延迟焦化装 6月至2009年 3月加热炉烧焦和预热器检修后 置的节能降耗和减本增效具有重要的意义。 的运行情况。 同时，2005年 8月检测发现，预热器烟气侧 1 主要问题 进气氧含量为 3．9％，出气氧含量为7．9％，表 明 加热炉热效率是加热炉运行水平的关键指 预热器烟气侧和空气侧 中间隔板漏风严重，虽经 标，不能达标的主要问题是空气预热器热管失效 多次检修处理，但解决效果不明显。 和隔板密封失效漏风。 收稿 日期 ：2014—02—26；修回日期：2014—04—21。 该装置无机热管式空气预热器，热管采用水 作者简介 ：赵官起，男，工程师。1995年毕业于辽阳石油化工 平斜置型式，烟气 自上而下流动，空气在隔板另一 高等专科学校(现为沈阳工业大学)化工工艺专业，现从事炼 侧逆流 自下而上流动。无机热管空气预热器设计