华中数控系统铣床对刀方法的分析与计算.pdfVIP

华中数控系统铣床对刀方法的分析与计算.pdf

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管理科学与工程技术 GUAN LIKEXUEYU GONGCHEN GJISHU 华 中 数 控 系 统 铣 床 对 刀 方 法 的 分 析 与 计 算 李 强 / 辽宁轨道交通职业学院 辽宁,辽宁 沈阳 110035 【摘 要】随着数控技术的发展,数控铣床的使用越来越广泛和普及,同时也要求操作人员能熟练掌握数控铣床编程、操作的基 本知识和技能。在数控铣床的操作中,对刀是加工工件的必备技能,如果能熟练掌握,就能很容易的加工出合格的零件。但是一些刚 学习数控铣床的学生和初级操作人员在实际对刀时,并不十分了解常用的对刀方法和过程,本文以华中数控系统HNC- 2 1M为例,对 数控铣床常用对刀方法进行了分析,使刚学习数控铣床的学生和初级操作人员能很好的掌握数控铣床的对刀过程。 【关键词】 数控技术 数控铣床 对刀 华中世纪星 HNC- 2 1M铣床数控装置采用先进的开放式体系结构, 理,就 可 以设 定工件 坐标 系 了,即完 成 了对刀过程 。 内部集成工业专用PC机,配置 7.7 寸彩色LCD显示器和通用工程面板, 具备全汉字操作界面、故障诊断与报警装置、多种形式的图形加工轨 迹显示和仿 真装置,操作 简便,易于掌握和使用。该数控装置集成进 给轴接 口、主轴接 口、手持单元接 口、内嵌式PLC 接 口于一体,还可 自由选配各种类型的脉冲接 口、模拟接 口的交流伺服单元或步进 电机 驱动器。装置 内部已提供标准铣床控制的 PLC程序,用户也可 自行编 制PLC程序。该数控装置采用国际标准G代码编程,与各种流行的CAD/ CAM 自动编程系统兼容,具有直线插补、圆弧插补、螺纹插补、刀具 补偿、宏程序等功能,支持硬盘、电子盘等程序存储方式,可通过DNC、 以太网进行程序交换,具有价格低、性能高、配置灵活、结构紧凑、易 图1 旋转 的刀具具体的对刀操作 过程 于使用、可靠性 高等特点。 (二)用寻边器对刀 一、对刀 的基本概念 用寻边器 对刀,又称用基本工具对刀,是在工件表面已经加工完 在 数控机 床的实 际加工中,工件 的轮廓形状千差 万别、各式各 成或加工粗糙度要求高的工件加工时使用的一种对刀方法。用寻边器 样。为了要加工出满足要 求的工件,就要求加工中所使用的刀具中心 对刀通常只能确定 X 轴、Y 轴方向的机床坐标系下的坐 标值,而Z 轴 轨迹准确地 依照工件的轮廓形状生成。通常情况下,程序的编程轨迹 方向只能通过刀具或 Z 轴设定器配合来确定。用寻边器对刀包括用光 为零件的外形轮廓轨迹,而加工时要把这种轨迹转化为相应刀具的切 电式寻边器对刀和偏心式寻边器对 刀两种,如图2 为使用光电式寻边 削刃轨迹,这个过程 就是对刀过程。 器在 1~4 这四个位置确定 X 轴、Y 轴方向的机床坐标系下 的坐标值, 对刀就是根据加工前操作者输入的刀具参数,包括半径参数和长 同时在 5 这个位置用刀具确定Z 轴方向的机床坐标系下的坐标值。如 度参数,使刀架相关点相 对于编程轨迹进行偏移,把编程轨迹转化为 图3 为使用偏心式寻边器在 1~4 这四个位置确定 X 轴、Y轴方向的机 刀架相 关 点的运动 轨迹 的过程。 床坐标系下的坐标值,在 5 这个位置用刀具确定 Z 轴方向的机床坐标 1 、刀位点 系下的坐标值。 刀位点是加工中表示刀具位置的点,刀具通过此点与实际的工件 轮廓建立联 系,所以实际使用的刀具都有 自己的刀位点。比如:平头 铣 刀的刀位点为端面中心、球头铣刀的刀位点为球心 、钻头则为钻 尖 。 2 、对刀操作 对刀操作就是操作者对数控机床进行的一系列动作,目的是使刀 位点在加工 时能严格与编程轨迹重合。所以对刀操作是数控加工中的 主要操作,结合具体的数控机床操作说明书掌握有关对刀操作的方法 和 技巧,具有非 常重要的意义 。 对刀操作要求操作者在加工程序执行前,要调整每把刀的具体位 置,使其刀位点重合于数控加工程序的编程轨迹,这一过程就是具体 图2 使用光电式寻

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