印后生产管理四步走.pdfVIP

接点只是权宜之计 ，加之烟包等高品质印刷品 往往对连接点的位置及大小要求非常严格 ，因 此，在抽检过程中，如发现整体压力过大引起 的散纸现象，应减小模切压力 ，然后局部重新 垫版 。 3 .清废部 清废 部引起模切散纸现 象最常见 的原因 印 后 生 产 管 理 有以下两个方面：一是纸张经模切并 由牙排拉 出来之后 ，清废下版表面不够光滑 ，造成 因挂 纸导致的散纸现象，处理该现象，需要找 出对 应的挂纸点并进行处理；二是进行清废的印品 四步 走 部分模切粘连 ，废纸边未及时清除，而是仍然 粘 附在 印品上 ，拉纸时废 纸边挂到清废版 的 对应开 口处，处理该现象 ，直接将垫版垫穿 即可 。 4 .收纸部 文 ｜烟台神马包装有限公司 宋贵安 ( 1)牙排叼牙放纸不 同步 牙排上 的叼牙张开高度不够或同一牙排上 的叼牙开合时间不一致等原因都会导致牙排叼 印后是一个比较复杂 的工序 ，首先设备种类最多，其次工 纸不放，严重时会导致收纸部散纸现象，轻微 序最多，再次人员最多。因此 ，使 印后实现有序 、高速 、稳定 时也会造成牙排叼纸边，如果散纸检测电眼未 的生产是每一家 印刷企业都想做到的。笔者作为一名从事基层 检测到，牙排极有可能将纸边经过一个循环后 印后生产管理工作 的人员，个人认为 印后生产管理应遵循四个 带入设备 的模切部 ，造成模切部散纸现象、产 原则，借此机会与行业 同仁共同分享 、交流。 品表面存在压 印或压痕线爆裂 。因此在生产过 程中，一定要注意观察收纸部牙排各叼牙放纸 质量与客户生产接轨 是否平衡 同步 ，如不 同步应立 即调整设备或做 要想做好印后质量管理，首先，应读懂工艺单 ， 出相应处理。 核对客户提供 的产 品样张，细心、仔细地对待生产 的 (2)牙排打纸 每一步 ；其次，本工序与下工序在进行交接时，必 目前 ，国内印刷企业拥 有 的全 自动模切 须确保本工序的半成品质量合格，不会对下工序 的生产带来 困 机收纸部大多具备压纸毛刷，可在纸张高速向 难和麻烦；最后 ，加强质量意识，与客户生产接轨，在现有条 前运动时起到压纸尾和放 纸时平衡纸张的作 件下，了解客户在使用产品时遇到的一些 问题和麻烦 ，并提 出 用。不过 ，一些设备并不具备这种装置，因此 相应 的解决方案 ，努力帮助客户实现质量 、生产效率 的快速提 速度过快时就可能出现纸尾向上翻卷 ，被第二 升，从而实现双赢 。 条牙排打散的情况 。遇到这种情况时，可 以在 收纸部手工加一些纸带压 纸 ，以减少纸尾翻 生产效率与印前、 卷导致 的散纸现象 。但是 需要注意的是 ，所 印刷接轨 加 的纸带不能太尖 、太重 ，以免产 品表面被 在 印后生产 中，生产效率 同样关键，应做到与印 擦花 。 前、印刷接轨。 破译财富密码・解读经营智慧 2014年 《包装财智》订阅热线：010- 印刷技术・包装装潢 2014/ 01 4 3 纸品包装 Pa per Packaging 2 (1) 对于大批量活件 ，应采用 自动 批量生产 ；对于纸板定量为700g/m 以 管理与实际生产接轨 化程 度高、速度 快 （3 00 0张/ 小时 以 上 的酒盒 ，通过改变关键设计点，可 1.实现生产自动化 上 ）的印后设备进行生产