摩托车塑料模设计流程和规范VIP

塑料模设计流程和规范 中国嘉陵工业股份有限公司(集团)设计所 优集系统(中国)有限公司 2002年5月  目 录 一． 本流程和规范的说明 2 二． 塑料模设计的流程和规范 2 1. 塑料模设计的流程 2 2. 产品3D数据的转换和验证 4 (1)． 产品3D数据的转换 4 (2)． 产品3D数据的验证 4 (3)． 数据的修正 7 3. 产品3D数学模型的验收 8 4. 项目建立和数据组织 8 5. 定义模具坐标系Mold CSYS 10 6. 定义收缩率Shrinkage 11 7. 定义型芯型腔镶块尺寸Work Piece 12 8. 定义模腔布局 Layout 13 9. 分模 14 (1)． 定义工艺补充Mold Tools 15 (2)． 定义分模线Parting Lines 17 (3)． 定义分模面Parting Surfaces 20 (4)． 提取型芯型腔表面Extract Regions 21 (5)． 创建型芯和型腔Core Cavity 22 10. 定义模架Mold Base 23 11. 定义标准件Standard Parts 25 12. 顶杆设计 26 (1)． 标准件的调用 26 (2)． 顶杆修正 27 13. 滑块设计Slider Design 28 14. 嵌件设计Insert 30 15. 浇注系统设计 31 (1)． 浇口设计Gate 32 (2)． 分流道设计Runner 33 16. 电极设计Electrode 33 17. 生成材料清单Bill of Materials (BOM) 36 18. 生成二维图 37 三． 塑料模的制造流程 38 四． 塑料模设计的数据管理 38  本流程和规范的说明 本流程是在中国嘉陵工业股份有限公司相关人员与优集系统（中国）有限公司技术人员共同完成的模具导航项目基础上总结出来的，主要针对摩托车 塑料零件的模具的设计与制造，适用于中国嘉陵工业股份有限公司的基于计算机三维模型的塑料模具设计。 塑料模设计的流程和规范 塑料模设计的流程 根据嘉陵公司的产品开发流程，产品设计是在产品所进行，所有产品的三维数学模型都应该由产品所相关设计人员完成；模具开发是在工程装备部设计所进行，模具的设计、加工、调试都应由设计所相关人员完成。在产品所进行产品设计使用的是Catia软件，而在设计所进行模具开发时使用的Unigraphics 软件，因而在整个塑料模具的开发过程中，就存在数据的交接传递和数据转换的验证。针对以上的特点，嘉陵公司塑料模的设计流程不仅应包括定义模具坐标系，定义收缩率，定义型芯型腔镶块尺寸，定义模腔布局，分型，定义模架，定义标准件，顶杆设计，滑块设计，嵌件设计，浇注系统设计，电极设计，还应该包括数据转换、数据的验收等相关阶段。流程如图： 产品3D数据的转换和验证 产品3D数据的转换 3D数据的转换是在产品设计所进行，转换的工具有两类，一类是通过通用的IGES标准转换接口进行，另外一类是通过专用的转换接口进行，其流程如图： 产品3D数据的验证 为了保证数据的一致性，以及数据的可用性，减少设计的返工等浪费，需要对转换得到的数据进行验证，以保证其正确性。验证时，主要验证以下几个方面： 数据的完整性。要保证没有面的丢失。这一工作需要在Catia软件和UG软件中同时打开产品3D模型数据，通过目测比较的方法进行。如果发现有面的丢失，则可以通过改变数据转换方法和调整数据转换精度等方式进行重新转换。如果发现有面没有进行裁减的情况，可以在UG软件中通过曲面裁减的功能进行曲面的裁减，以得到符合要求的模型。 几何数据的合法性。几何数据的合法性检查主要检查曲面有没有自相交等几何错误。这一工作可通过UG软件中的Analysis(Examine Geometry 功能来完成，见图： 主要步骤： 选择 Analysis(Examine Geometry 在 Examine Geometry … 对话框中选择 Select All Check，如图： 选择OK进入 Select Geometry 对话框。 在 Select Geometry 对话框中，选择选取类型为Solid Body和Sheet Body。 选择OK，选取产品模型。 选择OK，得到分析结果。 在该分析结果中，如果几何数据有非法的地方，则相应的选项就变成可选的黑色，选中相关的选项，再选择OK，就可在屏幕上查到相应的数据错误区域。对于片体模型，分析结果中Sheet Boundaries选项变黑可选是正确的，这是因为片体模型本身是开放的，是具有边界的。反之，如果是实体模型，因实体模型是一封闭的区域，Sheet Boundaries选项就不应该变黑可选。 数据的修正 对于从Catia软件转