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路基注浆施工方案
编制:
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xx集团xx铁路工程第二项目部
20 年 月 日路基注浆施工方案
一、工程概况?
新建天水至平凉铁路工程在2013年6月19日-2013年7月25日,先后4次大暴雨,我xx铁路工程第二项目部所施工的路基坡脚以外多处出现陷穴,雨水灌入陷穴从路基B、C组填料之间横穿而过,造成路基多处滑塌。为了杜绝此问题的再次发生,对该路段进行实地调查和了解后,采用注浆方法对陷穴一侧路基半宽范围内进行加固处理,并对路基坡脚外50米范围内进行巡查,对鼠洞、裂缝和积水洼地等,填平夯实,防止水流下渗。
需注浆处理的路基里程段为:
DIK30+645-DIK30+715段路基
DIK32+000-DIK32+140段路基
DIK37+000-DIK37+220段路基
二、采用注浆加固法的优越性?
固化剂(浆液)沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化,消除地质缺陷,改善路基受力性状,提高承载力,减少不均匀沉陷。?
根本消除路基下空洞及暗道,使病害从根本上得以防治。?
经济效益高。?
工期短、污染小、施工文明。?
??4) 技术先进、工法成熟、效果可靠。?
三、路基加固施工?
1、路基加固原理???
路基加固的目的是要形成复合地基,通过土体强度的改良,以提高地基承载力,主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔,并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中,以充填、渗透和挤密的方式,排除土颗粒间裂隙中的
水分和空气,并占据其空间,使路基土体孔隙比减少,强度提高。
?2、加固范围
注浆平面范围?
长度:沿路线方向沉降区域每端加长4m;????
宽度:自线路中心线至路基坡脚;
?2)注浆处理深度?
注浆孔深度为从原地面下返至B、C组填料交界层。
3)注浆孔布置?
孔间距5m,梅花型布置。
注浆顺序先外后内,形成帷幕。?
3、施工设备?
序号 设备名称 型号 数量 备注 1 钻机 200型转盘式 2台 2 灰浆搅拌机 200L 2台 3 注浆泵 HBW50/1.5 2台 4 洒水车 8M3 1辆 5 发电机组 2台 4、钻孔及注浆
?1)注浆主要材料?
灌浆材料采用当地细砂加20%的普通42.5硅酸盐水泥拌匀,再加水兑制成细砂水泥浆。根据检验评定标准,对进场水泥进行材料检测,现场做好水泥的储存与使用工作,防止水泥受潮结块失效。水泥浆液水灰比为1:1.05。注浆压力为0.2-0.4MP。?
2)施工工艺流程?
?
?
否
是
3)各主要工序施工方法?
(1)钻机、注浆设备就位?
根据测量放出的点位,就位钻机,钻机安放平稳,并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置,注浆管线固定,管线不宜过长,控制在30-50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥等材料。?
(2)钻孔施工工法?
采用200型转盘式钻机旋转钻进,采用50mm钻头,φ48普管进行护壁,采用干钻法,严禁加水,否则路基受水浸泡,原结构遭到破坏,造成不必要的损失。???
(3)浆液配制?
按事先选定水泥浆配比(1:1.05)进行水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水,注入制浆机内,然后根据水灰比称取对应重量的水泥,开启制浆机,边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟,浆液无明显的沉淀即可,完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶内要不停的人工搅拌,防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料:合格的水、P.O42.5硅酸盐水泥、当地合格的细沙。应先加水后加水泥、细沙及外加剂,拌和10-20min,存放于浆液池中。?
(4)注入压力?
?? 由于注浆压力与土的重度,强度,初始应力,孔深,位置及注浆次序等因素有关,而这些因素又难以准确确定,本工程注浆压力通过试验和地区经验确定,注入压力控制在0.2-0.4MP。???
(5)终孔标准?
在规定压力下,注浆量小于1L/min时,稳压2~3分钟,若压力不下降或压力下降不超过5%,则可正常止浆。?
(6)?注浆结束封孔移机?
注浆结束后,拔出套管,用细石子砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌,移机至下一孔位继续施工。?
(7)注浆效果检查?
①注浆前后,物探成果资料对比,检查注浆效果。?
②注浆前后,钻孔注水试验的单位长度吸水量对比,检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3~5%,且不存在明显漏水现象。?
③钻孔检查,检查孔数为3%,根据取芯浆液充填情况直观判断注浆效果。?
四、施工注意事项?
(1)、施工前应测定沉降的具体位置。?
(2)、注浆孔应跳孔施钻,不得全部钻孔完成后再注浆,以免孔位串浆,增加难度及清孔工作量。注浆孔施工应先两侧后
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