功率型白光发光二极管点胶制程控制研究.pdfVIP

2009年l2月 光 源 与 照 明 2009年第4期 功率型白光发光二极管 点胶制程控制研究 李君飞 李树林 童华南 任 恒 四川九洲光电科技有限公司 (四川绵阳621000) 摘 要 基于在现有的点胶工艺下，白光发光二极管 (LED)器件的出光均匀性差，有黄圈的现象，通过控制在点胶后荧光粉沉 淀，研究了荧光粉沉淀对器件的光通量和出光均匀性的影响，结合实际生产情况，认为荧光胶沉淀 3～5h较好，对器件进行老化 1000h，结果表 明荧光粉沉淀不会对器件性能有任何负面影响。 关键词：白光发光二极管 (LED) 荧光粉 沉淀 均匀性 老化 不同荧光粉的色坐标，淡线BBL为普朗克曲线。 0引言 自日亚公司S．Na．Kamura 等人采用MOCVD 方法，成功地制备了高亮度的InGaN蓝光和绿光LED， 而后又得到了白光 LED，之后经过 1O多年的发展， LED蓝光晶片制造技术和大功率白光 LED 的封装技 蠖 术都基本达到实用阶段，2009年4月 回国家科技部同 坦] 意包括成都、绵阳在内的21个城市开展半导体照明应 用工程 (简称 十“城万盏”)试点工作，有效促进半导 体照明产业核心技术研发与创新能力的提高。 根据色度学原理，通过在蓝光晶片上涂覆黄光荧 色度坐标 ／x 光粉材料可以得到白光。选用的蓝光晶片的发射波长 图1 控制 白光色坐标原理 为 430-470nnq，黄色荧光粉是光致发光材料 ，当受 到激发波长的光的激励时，位于发光中心的电子吸收 2 荧光粉的选择 光子能量 ，从基态跃迁到某一激发态，当电子从激发 态返 回基态时，能量 以光能释放 ，其发光波长为 荧光粉可以单独使用 ，也可以混合使用以提高出 540～580nirl，蓝光与黄光在空间混色成 白光 [3,41。 光的质量 ，但要注意，荧光粉是不能随意搭配的，荧 目前，涂覆黄光荧光粉材料普遍的方法用点胶法， 光粉问会存在吸收，这样会降低出光效率，例如：In- 将黄色荧光粉与胶体按一定的比例混合，再用点胶设 tematix的黄色A粉和红色B粉在混合使用时，就会出 备将混合胶体 (荧光胶)点在晶片表面上。 现这种情况。两种荧光粉的参数如表 1所示 1控制 白光色坐标原理 表 1 Intematix的两种荧光粉性能参数 当晶片参数一定时，器件色温主要由晶片表面上 荧光粉量决定的，要得到器件出光的目标色温，只有 通过调整使用荧光粉的量 ，随着荧光粉量的增加 ，器 件出光光谱中黄光成分增加 ，蓝光成份减少，色温降 B粉的激发波长覆盖了A粉的发射波长，即B粉 低，反之 ，器件色温增加。在CIE1931色度图中，器 会吸收A粉的黄光，变成红光，使得光谱成份中红光 件色坐标点在晶片色坐标点与荧光粉色坐标点的连线 较多，黄光较少，而红光的视敏系数比黄光低，从而 上，通过调整在晶片表面上荧光粉量 ，可以使器件的 降低了白光器件的光通量。 色坐标点在连线的任意位置。同一晶片与不同的荧光 3荧光粉沉淀 粉组合，可以得到不同的目标色坐标，如图 1所示： 图 1中C点为晶片蓝光的色坐标 ，P1、P2、P3、P4为 荧光粉在荧光胶中的沉淀速度与荧光粉颗粒大小 · 34 · 2009年 12月