变频器在多功能天车空压机节能改造中的应用.pdfVIP

卡普莱斯（北京）科技有限公司 变频器在多功能天车空压机节能改造中的应用 1 空压机工作原理 多功能天车是铝电解生产的关键设备之一，空压机作为多功能天车的一部分，是 给天车进行边部加工、出铝、轨道清扫时提供风源的设备。空压机主要由一对阴 阳转子及壳体组成，属于容积式。如果把阴转子齿槽与壳体构成的腔比作活塞式 压缩机的气缸，那么阳转子的螺旋形齿在阴转子齿槽中的滑动就相当于活塞的往 复运动。主机的工作过程分为三个阶段：吸气阶段、压缩阶段、排气阶段。当干 净的空气在齿槽的啮合点进入吸气口，然后经过封闭腔随转子的连续转动向排气 端移动，其容积不断缩小，因而气体受压缩。最后被压缩的油气混合物排到油气 分离器中，分离后给生产工艺提供风源。在生产过程中空压机经常随工艺及操作 的需要进行不同程度的调节，而传统的调节方案是通过放空阀来调节的，即空压 机主机都是以定速运转，通过改变空压机入口的蝶阀开度来调节风量；给风量通 过改变空压机出风口管路上的调节阀开度来调节。因此大量的风量通过放空阀放 掉，也就是说，造成电能的大量浪费。 而空压机的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正 比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大 量的电能。 2 调速方案的选择 改变空压机转速的方法目前使用的有调速型液力耦合器和电动机变频调速器等， 而近年来随着改革开放的深入发展和世界科学技术的进步，大功率晶体管、电子 技术的迅速发展及大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现 实。变频调速在变频范围、动态响应、工作效率、调整精度、功率因数、输出特 性、保护功能及可靠性方面，都达到了较为完美的程度，因此得到了广泛的应用。 变频调速的原理根据异步电动机的转速 即改变供电频率，就可改变电机的转速。当转速稍降低时会获得很大的功率节省， 改变电机运行频率与功率节省的关系见表1。 3 改造方案 从以上运行情况分析，要节约电能，可给空压机电动机配装调速装置，根据工况 调节转速来满足工况的要求。另外，用变频器对空压机进行改造不必对原系统做 大的改动。因此，变频器在空压机改造方面得到了广泛的应用，控制系统总体构 成如图1所示。 COMPLEX (BEIJING) TECHNOLOGY CO,.LTD. 卡普莱斯（北京）科技有限公司 其中，控制器的输出信号用来控制变频器的输出频率，以达到稳定工况及提高风 压利用效率和节能之目的。空压机变频器加减速时间的设定原则是，在保证正常 供风的前提下，尽量将时间设定长一点，这样对工艺管道有利。 4 改造效果 变频器在对多功能天车空压机进行改造应用后，具有以下优点： 1）节能降耗效果显著，操作简便，调节平衡，尤其与微机控制相联更体现了优 越性； 2）平滑启动及电机转速下降，机械磨损减小，故障率降低，减少了停机、停风 对生产的影响； 3）挡板和调节阀的机械磨损、卡死等故障不复存在了。 以下以英格索兰XF-100型空压机为例，介绍改造前与改造后的比较情况。 改造前电机铭牌上的数据为：额定功率P=75 kW； 额定转速n＝1 480 r/min；额定电压U=380 V；频率f＝50 Hz。 改造前每年耗电量为75 kW×330（全年运行天数）×15（每天实际工作时间） =371 250 kW·h。 改造后通过排气口压力传感器对变频调速系统实现闭环控制，满足实际生产中需 要的风量实现供风的要求。实际统计得出空压机在频率为40 Hz 的条件下运行， 就能满足工况的部分需求。通过以下计算可知改造后的节能效果显著。 n0=60f/p=60×50/2=1 500 r/min s＝（n0- n1）/ n0＝（1 500-1 480）/1 500＝0.013 n2＝60f2（1-s）/2＝60×40（1-s）/2＝1184.4 r/min 再由P1/P2=（n1/n2）3可得 COMPLEX (BEIJING) TECHNOLOGY CO,.LTD.